[实用新型]一种抛光机出料机构

说明书

本实用新型提供了一种抛光机出料机构，包括机架，机架上设有支承座，支承座上安有两个带外座球面轴承，两个带外座球面轴承之间设有轴，轴上通过紧定螺钉固定设有两个摆臂，摆臂的键槽套在平键上，平键安于轴的键槽内，摆臂的U形板上通过螺母Ⅰ和圆柱头内六角螺钉Ⅰ固定设有铝合金型材，铝合金型材上通过螺母Ⅱ和圆柱头内六角螺钉Ⅱ固定安有推爪，推爪前方设有接料架，所述接料架与轴对正，所述支承座上安有两个气缸座，气缸座上安有气缸，销轴Ⅱ装入气缸的耳环孔和气缸座孔内，销轴Ⅱ孔内安有开口销Ⅱ，气缸的活塞杆上安有连接头，连接头另一端与摆臂连接。本实用新型自动化程度高，减轻工人劳动强度，减少人力，节约人工成本。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种抛光机出料机构。

背景技术

圆柱类零件经抛光机抛光后，需要人工将工件从抛光机上取下，工人劳动强度大，人工成本高，工作效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种抛光机出料机构，解决了背景技术中人工取料劳动强度大、人工成本高、生产效率低的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抛光机出料机构，包括机架，机架上设有支承座，支承座上安有两个带外座球面轴承，两个带外座球面轴承之间设有轴，轴上通过紧定螺钉固定设有两个摆臂，摆臂的键槽套在平键上，平键安于轴的键槽内，摆臂的U形板上通过螺母Ⅰ和圆柱头内六角螺钉Ⅰ固定设有铝合金型材，铝合金型材上通过螺母Ⅱ和圆柱头内六角螺钉Ⅱ固定安有推爪，推爪前方设有接料架，所述接料架与轴对正，所述支承座上安有两个气缸座，气缸座上安有气缸，销轴Ⅱ装入气缸的耳环孔和气缸座孔内，销轴Ⅱ孔内安有开口销Ⅱ，气缸的活塞杆上安有连接头，连接头另一端与摆臂连接，连接头与摆臂的孔内安有销轴Ⅰ，销轴Ⅰ孔内安有开口销Ⅰ。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化程度高，减轻工人劳动强度，减少人力，节约人工成本，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

零件说明：1.机架，2.支承座，3.气缸座，4.气缸，5.螺母Ⅰ，6.圆柱头内六角螺钉Ⅰ，7.摆臂，8.平键， 9.紧定螺钉，10.推爪，11.圆柱头内六角螺钉Ⅱ， 12.螺母Ⅱ，13.铝合金型材，14.工件，15.抛光从动轮， 16.抛光主动轮，17.接料架，18.带座外球面球轴承，19.开口销Ⅰ，20.销轴Ⅰ，21.连接头，22.轴，23.销轴Ⅱ， 24. 开口销Ⅱ。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种抛光机出料机构，包括机架1，将两个平键8分别安装在轴22两端的键槽里，再将两个摆臂7套分别在轴22上，摆臂7的键槽套在平键8上。将两个带座外球面球轴承18分别安装在支承座2上，再分别套在轴22两端，将支承座2安装固定在机架1上，转动轴22，应轻松、灵活，再用紧定螺钉9将摆臂7与轴22固定在一起，防止轴向窜动。将铝合金型材13安装在摆臂7的U形板上，用螺母Ⅰ5与圆柱头内六角螺钉Ⅰ6连接固定。将两个气缸座3安装在支承座2上，气缸4耳环孔与气缸座3孔内装入销轴Ⅱ23，开口销Ⅱ24装入销轴Ⅱ23孔内，连接头21拧在气缸4活塞杆螺纹上，销轴Ⅰ20装入摆臂7与连接头21孔内，开口销Ⅰ19装入销轴Ⅰ20孔内。用手将轴22转动，应轻松、灵活，气缸4的活塞杆伸出与缩回无阻滞现象。将推爪10安装在铝合金型材13上，用螺母Ⅱ12与圆柱头内六角螺钉Ⅱ11连接固定。根据工件14的长度调整推爪10之间的距离。将接料架17放在合适的位置，与轴22对正。

安装相应的电气控制及检测系统与气动系统，保证气缸4在常态时活塞杆伸出，至此，抛光机出料机构就可以使用了。

工作过程：