[实用新型]一种铝渣球成型装置有效
申请号: | 201721461553.2 | 申请日: | 2017-11-04 |
公开(公告)号: | CN207449185U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 齐龙飞;齐龙威 | 申请(专利权)人: | 天津基纳科技发展有限公司 |
主分类号: | B30B11/16 | 分类号: | B30B11/16;B30B15/00;B08B3/02;B08B1/02;A46B5/00 |
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地址: | 301822 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型轮 铝渣球 刮板 本实用新型 成型装置 箱体侧壁 铝渣 毛刷 通孔 喷头 箱体内侧壁 成型加工 封闭凹槽 箱体侧面 箱体内壁 可滑动 门板 粘连 刷毛 匹配 成型 相通 穿过 贯穿 | ||
本实用新型涉及一种铝渣球成型装置,包括箱体、第一成型轮、第二成型轮,箱体内壁顶部设有朝向成型轮的喷头,箱体内侧壁插设有毛刷,毛刷包括可接触成型轮的刷毛和可贯穿箱体侧壁的刮板,箱体侧壁上设有可穿过刮板的通孔,箱体侧面与通孔相通设有凹槽,刮板上设有与凹槽相匹配的卡块,箱体上设有可滑动封闭凹槽的门板。本实用新型可在铝渣球进行成型加工后,将粘连在成型轮上的铝渣进行清理。防止成型轮上的铝渣干燥后影响成型轮对铝渣球的成型。
技术领域
本实用新型涉及金属球成型技术领域,尤其涉及一种铝渣球成型装置。
背景技术
现有的铝渣球成型轮装置,包括箱体、第一成型轮、第二成型轮,第一成型轮、第二成型轮置于箱体内,当原料从箱体顶部进入到两成型轮之间,两成型轮上设有椭圆形的凹槽,第一成型轮与第二成型轮配合挤压对铝渣球进行成型。
现有的铝渣球成型轮机构的不足之处在于,当铝渣球成型轮装置使用完成后,不能对两成型轮进行清理,粘连在成型轮上的铝渣会结块并可能填充成型轮上的凹槽,因此会影响下一次的成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝渣球成型装置,可实现成型轮的清洗。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝渣球成型装置,包括箱体、第一成型轮,第二成型轮,所述箱体内壁顶部设有若干朝向成型轮的喷头,箱体内侧壁插设有毛刷,所述毛刷包括可接触成型轮的刷毛和可贯穿箱体侧壁的刮板,所述箱体侧壁上设有可穿过刮板的通孔,箱体侧面与通孔相通设有凹槽,刮板上设有与凹槽相匹配的卡块,箱体上设有可滑动封闭凹槽的门板。
实施上述技术方案,在箱体内侧壁设有毛刷,毛刷可固定于箱体侧壁上,毛刷上的刷毛可与成型轮相接触,对粘连在成型轮的铝渣进行清扫,在箱体顶壁内侧设有喷头,喷头用于喷水,可以冲洗并湿润成型轮上粘连的铝渣,方便毛刷的进一步清理。
进一步的,所述门板上设有锁扣,箱体上与锁扣配合设有锁环。
实施上述技术方案,门板上设有锁扣,箱体上设有锁环,锁扣与锁环相配合来紧固门板与箱体。
进一步的,所述卡块上设有拉环。
实施上述技术方案,拉环方便取出毛刷。
进一步的,所述喷头连接设有管道,所述管道贯穿箱体顶壁,在箱体顶壁外侧的管道上设有开关阀。
实施上述技术方案,在箱体顶壁外侧的管道上设有开关阀,可以在箱体外壁控制喷头的进水。
进一步的,所述管道位于箱体内壁的部分设有支管,所述支管上设有若干所述喷头。
实施上述技术方案,箱体内壁的管道设有支管,支管上的若干喷头朝向成型轮进行喷水,使得成型轮表面所喷的水变得更加均匀。
进一步的,所述毛刷对称设于箱体两侧面,分别接触第一成型轮、第二成型轮侧面。
实施上述技术方案,箱体两侧壁对称设有两毛刷,方便两毛刷分别对第一成型轮、第二成型轮的清理。
进一步的,所述凹槽一侧的箱体上设有用于安放所述门板的空腔。
实施上述技术方案,凹槽开口处的箱体上设有用于放置门板的空腔,凹槽开口打开时,门板安置于空腔中。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型为铝渣球成型装置,具有可清理成型轮的优点。在箱体顶部设有喷头,喷头可以冲洗一部分粘连在成型轮上的铝渣,同时也可以润湿成型轮上的粘连物,方便箱体侧面的毛刷进一步的刷洗。
附图说明
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