[实用新型]变压器用铜板带校直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜板加工装置，特别是一种变压器用铜板带校直装置。

背景技术

变压器上的绕组一般由间隔设置的铜带及绝缘纸缠绕而成，铜带在生产过程中，其两侧边缘通常会存在毛刺，如果变压器上的铜带有毛刺，就会刺破绝缘纸，造成整个绕组的报废；或者铜带表面不平整，与绝缘纸结合后，二者之间就会产生间隙，变压器在工作时，就会因带负荷过热而起火，造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，能够倒钝毛刺、调平校直、安全可靠、易于实现的变压器用铜板带校直装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种变压器用铜板带校直装置，其特征在于：由工作平台、导入机构、倒毛刺机构、校直机构、调平机构及导出辊构成，在所述的工作平台上从前至后依次设置有导入机构、倒毛刺机构、校直机构、调平机构及导出辊。

而且，所述的导入机构由导入辊及导入辊架构成，所述的导入辊架由基座及制于其上的C字形架头构成，所述的导入辊安装在C字形架头上。

而且，所述的倒毛刺机构由移动座、安装架、安装块、上倒刺轮、下倒刺轮、升降调节手轮、丝杠、轨道及距离调节手轮构成，在所述的工作平台上沿其宽度方向对称设置有移动座，该两个移动座移动安装在轨道上，在两移动座之间安装有丝杠，该丝杠的端部安装有距离调节手轮，在所述的各移动座上固装有安装架，在安装架的下端固装有下倒刺轮，在安装架的上端活动安装有安装块，在安装块上对应下倒刺轮的位置安装有上倒刺轮，所述的安装块由升降调节手轮调节控制。

而且，所述的上倒刺轮及下倒刺轮均为砂轮。

而且，所述的校直机构包括校直安装架、下校直轮、安装板、上校直轮、齿轮、齿条及液压缸，在所述校直安装架的下端间隔均布有下校直轮，在下校直轮的上部通过安装板升降安装有上校直轮，所述的安装板通过液压缸驱动，在所述安装板的两侧安装有齿轮，在校直安装架上安装有与齿轮相啮合的齿条。

而且，还包括弹簧伸缩柱，在所述安装板与校直安装架之间安装有弹簧伸缩柱。

而且，所述的调平机构由安装架、下压板、上压板、安装压块、齿轮、齿条及液压缸构成，在安装架的下端安装有下压板，在下压板的上端通过安装压块升降安装有上压板，该安装压块由液压缸驱动，在所述的安装压块一侧安装有齿轮，该齿轮与安装在安装架上的齿条相啮合。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本变压器用铜板带校直装置，使用时，将成卷的铜板带从放卷装置上拉出，由导入辊导下，调整两移动座之间的距离，将铜板带夹装于上倒刺轮与下倒刺轮之间，通过两倒刺轮的打磨，将铜板带剪切面的尖角和毛刺倒钝，这样用在变压器上就不会因有尖角和毛刺而把变压器的绝缘压穿，从而保证变压器的安全使用，随后由上校直轮与下校直轮完成板带的校直，再由上压板与下压板完成调平，最后由导出辊导出，进入下一工序。安装板及安装块的升降，通过齿轮与齿条的啮合，使其升降更为平稳。同时，通过将导入辊架的架头设计为C字形，方便了导入辊的拆卸。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有能够倒钝毛刺、调平校直、安全可靠、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的变压器用铜板带校直装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防偏机构的结构示意图。

附图标记说明

1-导出辊、2-安装架、3-液压缸、4-安装压块、5-齿轮、6-校直安装架、7-弹簧伸缩柱、8-安装板、9-齿条、10-升降调节手轮、11-安装块、12-上倒刺轮、13-导入辊架、14-距离调节手轮、15-工作平台、16-上校直轮、17-下校直轮、18-下压板、19-上压板、20-下倒刺轮、21-丝杠、22-移动座、23-轨道。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种变压器用铜板带校直装置，其创新之处在于：由工作平台15、导入机构、倒毛刺机构、校直机构、调平机构及导出辊构成，在所述的工作平台上从前至后依次设置有导入机构、倒毛刺机构、校直机构、调平机构及导出辊1。

所述的导入机构由导入辊及导入辊架13构成，所述的导入辊架由基座及制于其上的C字形架头构成，所述的导入辊安装在C字形架头上。