[实用新型]一种智能化控制离心净油机

说明书

一种智能化控制离心净油机，车箱下表面设置车轮，车箱前端设置离心净油器，车箱后端设置电机，车箱后端设置控制柜，控制柜左面板上方两侧分别设置进油口、出油口，控制柜正面板下部设置挂座，挂座上方设置阀门，控制柜右侧设置控制柜门；控制柜上方设置顶板，正方形空腔内设置控制按钮，长方形空腔内设置PLC控制器，PLC控制器上方设置保护板，垫布上方设置显示器，顶板后端设置推把，推把的两个伸缩杆下端均设置角度调节机构，两个角度调节机构对应设置于控制柜的正面板和后面板的上部；通过PLC控制系统，自动完成废油的净化工作，简化了操作步骤，避免了泄油对环境造成的污染，防止离心净油器的温度过高，提高了离心式净油机的使用寿命和净油率。

技术领域

本实用新型涉及离心式净油机领域，尤其涉及一种智能化控制离心净油机。

背景技术

液压油、润滑油等油液在机械设备中得到了广泛的应用，在工作中起到能量传递、润滑、防锈、防腐蚀和冲洗、冷却等作用，对整个机械系统平稳运行有着直接的关系。油液污染是机械系统产生故障的主要原因之一。

油液污染是指在油中含有对系统有危害作用的物质，其中金属粉主要来自泵、阀、管路、油压缸因摩擦所产生；碳渣主要来自油因挤压、摩擦、产生高温所产生，水分主要来自冷热效应产生及空气冷凝水滴入，冷却之热交换器漏水引起；油泥主要来自长期过滤不掉的细小粉尘及尘耗物等，以及外界进入的粉尘，油封剥落物等污染物。因此，杂质或油泥会破坏两摩擦面中间的润滑面，使机械加速磨损，且容易使阀类胶着而导致故障。另外，水分会降低油膜韧度，那是对润滑最不利的状况。此外，水分和油中泥渣的结合，会加速油料氧化。因此，油液的清洁与否是影响机械故障及机械设备使用寿命长的因素之一。目前，现有的离心式净油机，相对传统的处理设备效果有所提高，但是现有的离心式净油机在使用时，操作人员对离心式净油机的油箱的进油量、废油箱内油量多少，离心净油器长时间运行时的温度、压力等内部情况，不容易掌握，从而造成机油的泄露，对环境造成污染，离心净油器的温度过高，影响了净油率，降低了离心净油机的使用寿命，操作复杂，由于，现有的离心式净油机控制柜没有安装柜门，在维修时，需要将控制柜的后面板卸掉，费时、费工，工作效率低；怎样简化离心式净油机的操作步骤，使操作人员能够随时掌握离心式净油机的运行状态，使维修更方便，提高工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种一种智能化控制离心净油机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种智能化控制离心净油机，对现有的离心式净油机结构的改造，通过PLC控制系统，自动完成废机油的净化工作，简化了离心式净油机的操作步骤，避免了泄油对环境造成的污染，防止离心净油器的温度过高，提高了离心式净油机的使用寿命和净油率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种智能化控制离心净油机，是由：车箱、离心净油器、电机、控制柜、控制柜门、门页、销轴、推把、角度调节机构、顶板、显示器、盖板、保护板、垫布、挂座、阀门、进油口、出油口、车轮构成；车箱下表面设置车轮，车箱前端上表面中部设置离心净油器，车箱后端上表面中部设置电机，车箱后端端面垂直设置长方体的控制柜，控制柜左面板上方两侧分别设置进油口、出油口，出油口和出油口均设置管道，控制柜正面板下部设置挂座，进油口和出油口的管道末端插入挂座内，挂座上方的控制柜的正面板表面设置阀门，控制柜右侧设置控制柜门；