[实用新型]一种用于废铜包自动排包及称重的一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于废铜包自动排包及称重的一体化装置，包括进料斗和排包装置，所述进料斗包括底板和导向板，所述底板的顶部成梯形，所述底板的两侧对称固定有导向板，所述排包装置包括滑行轨道、挡板、支撑板、连接板、推杆电机、导杆、连接杆和推板，所述滑行轨道的宽度与底板的一端宽度相等，且滑行轨道的宽度与废铜包的直径相同，所述滑行轨道的顶部两侧均垂直固定有挡板，且挡板与导向板固定连接，所述滑行轨道的一端与底板的一端固定，此用于废铜包自动排包及称重的一体化装置，通过压力传感器可以检测废铜包与地面的摩擦，由于废铜包与地面的摩擦系数固定，从而可以检测处废铜包的质量，不需要在进行测量。

技术领域

本实用新型涉及废铜包技术领域，具体为一种用于废铜包自动排包及称重的一体化装置。

背景技术

金属打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业，它可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料按规定尺寸挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用。

现有的废铜打包后都需要再经人工用行车、铁钩等工具将其排好置于钢制托板上，由叉车将其运至指定位置称重。由此可见，这种打包后的处理方式，存在人工劳动强度大、效率低和程序繁琐等缺点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于废铜包自动排包及称重的一体化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废铜包自动排包及称重的一体化装置，包括进料斗和排包装置，所述进料斗包括底板和导向板，所述底板的顶部成梯形，所述底板的两侧对称固定有导向板，所述排包装置包括滑行轨道、挡板、支撑板、连接板、推杆电机、导杆、连接杆和推板，所述滑行轨道的宽度与底板的一端宽度相等，且滑行轨道的宽度与废铜包的直径相同，所述滑行轨道的顶部两侧均垂直固定有挡板，且挡板与导向板固定连接，所述滑行轨道的一端与底板的一端固定，所述滑行轨道与底板均成倾斜设置，所述滑行轨道和底板的两侧底部均垂直固定有支撑板，所述支撑板的底部固定有连接板，所述连接板的顶部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定有导杆，所述导杆通过连接杆与推板连接。

优选的，所述推板的成弧形，且与废铜包的外壁相贴合。

优选的，所述底板靠近滑行轨道的一端宽度小于底板的另一端宽度。

优选的，所述导杆靠近连接板的一端设有滑槽，所述连接杆滑动连接在滑槽内，所述连接杆的端部固定有限位板，所述限位板的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定有压力传感器，所述压力传感器与导杆固定连接。

优选的，所述底板和滑行轨道的上表面均为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把废铜包直接放置在底板上，在重力的作用下滑入到滑行轨道内，然后通过滑行轨道可以使废铜包滑落到推杆电机的一侧，然后通过推杆电机可以推动导杆移动，从而通过推板带动废铜包进行移动，便于对废铜包进行摆放。

2、本实用新型通过压力传感器可以检测废铜包与地面的摩擦，由于废铜包与地面的摩擦系数固定，从而可以检测处废铜包的质量，不需要在进行测量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推杆电机结构示意图；

图3为本实用新型导杆结构示意图；

图4为本实用新型进料斗结构示意图。

图中：1-进料斗；2-排包装置；3-底板；4-导向板；5-滑行轨道；6-挡板；7-支撑板；8-连接板；9-推杆电机；10-导杆；11-连接杆；12-推板；13-限位板；14-弹簧；15-压力传感器。