[实用新型]一种真空灌注用导流网

说明书

本实用新型公开了一种真空灌注用导流网，包括网体；所述的网体呈菱形结构；所述的网体上设有多个致密的网格；所述的网格呈菱形结构；所述的网格大小为2*2mm；所述的网体厚度为0.8至1.1mm；所述的菱形结构的网格相邻角度分别为70度和110度；所述的网体由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成，实现高速导流。

技术领域

本实用新型涉及导流网，特别涉及真空灌注用导流网。

背景技术

在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，到现在兴起的真空灌注工艺。

真空灌注工艺，指先在模具上铺增强材料（玻璃纤维，碳纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。

随着玻璃钢在汽车，风力发电等行业的广泛使用，玻璃钢的制作渐渐的更加趋向于真空灌注，而对于真空灌注辅材的要求也在不断提高。当前，在完成真空灌注工艺后，通常有大量的树脂残留在导流管内，因而传统的真空灌注用导流管就有待改善。比如，在MW级风机叶片的制造过程中，用于叶片壳体及其零部件，如主梁预制件、腹板预制件、根部预制件等的导流管通常具有几百米的长度，对于59m 单只风机叶片的成型过程，需要使用大概600平方左右的导流网，且各种规格导流网进行搭配使用，局部有些地方要求进行快速导流以达到快速制备的效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为： 提供一种高速导流的真空灌注用导流网。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种真空灌注用导流网，包括网体；所述的网体呈菱形结构；所述的网体上设有多个致密的网格；所述的网格呈菱形结构；所述的网格大小为2*2mm；所述的网体厚度为0.8至1.1mm；所述的菱形结构的网格相邻角度分别为70度和110度；所述的网体由聚丙烯树脂和聚乙烯树脂材料制成。

进一步，所述的网体由粗细丝交错而成。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型防印痕：本实用新型的导流网表面平整，真空灌注时，树脂基体从导流孔中流动，不会在待灌注产品上留下印痕；导流效果突出：导流网粗丝与细丝搭配均匀，树脂基体能够快速、均匀、足量的导入至待灌注产品，导流效果好；导流网材质分布均匀、生产效率高：本实用新型将原料在挤出机中熔融后导入模具中冷却成型，通过控制挤出机与牵引机的频率，调节模具内相应的进料与出样速度，同时开启相应旋转，使得熔融原料均匀出丝，形成一定规格的网格状菱形，制得的导流网材质均匀，生产效率高。

2.本实用新型所制备的导流网主体呈菱形，表面平整，在进行真空灌注时，有利于树脂基体滑落，导流网表面粗细丝径交错，树脂基体从导流网中导入在待灌注产品上，不易在产品留下印痕，导流网采用聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料制成，导流管与树脂基体的附着力极弱，真空灌注时导流管内无多余树脂残留，不会造成原料浪费。

3.所述的原料为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂的混合物料，聚丙烯树脂材质偏软，聚乙烯树脂材质偏硬，将二者按一定的比例混合制得的导流网，不仅耐热、耐低温冲击性能优越，同时还能保持良好的刚性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

实施例1