[实用新型]一种台阶式换向器用铜壳

说明书

本实用新型提供一种台阶式换向器用铜壳，其特征在于，包括铜壳本体，所述铜壳本体为圆柱形，由若干连续排列的铜壳单元组成，所述铜壳单元顶部具有片爪，铜壳单元中心开设有中心孔，所述铜壳单元内侧还设置有凸筋条。本实用新型所述的一种台阶式换向器用铜壳，设置有中心孔及凸筋条，在加工过程中注入电木粉，起到支撑铜壳，防止铜壳飞片的作用，提高了产品合格率，降低了生产成本，另一方面，成型台阶式结构相较于现有技术省去了外圆台阶的车削加工，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种台阶式换向器用铜壳。

背景技术

微电机换向器的制造过程主要包括制坯、冷挤压、压注树脂、弯钩、铣槽等工序，在上述的加工过程中，由于模具的落后，使得加工过程中很多工序需要工人手动完成或是某个工序需要多台模具才能实现，使得生产效率低且质量难于保证，再加上缺少对换向器各部件结构与整体性能间关系的研究，使得换向器的整体品质一直未能有所提高。传统的卷板式换向器在弯外钩时，一般由要使用四台冲压装置，每台冲压装置的冲压头的锥形角度逐渐变小，使得铜套上方的外钩越来越朝外倾斜，最后与铜套壁垂直，这种加工工艺存在占用设备多、人员多、劳动强度大、加工效率不高等缺点。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种台阶式换向器用铜壳。所述台阶式换向器用铜壳，设置有中心孔及凸筋条，在加工过程中注入电木粉，起到支撑铜壳，防止铜壳飞片的作用，提高了产品合格率，降低了生产成本，另一方面，成型台阶式结构相较于现有技术省去了外圆台阶的车削加工，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种台阶式换向器用铜壳，包括铜壳本体，所述铜壳本体为圆柱形，由若干连续排列的铜壳单元组成，所述铜壳单元顶部具有片爪，铜壳单元中心开设有中心孔，所述铜壳单元内侧还设置有凸筋条。所述铜壳设置有中心孔及凸筋条，在加工过程中注入电木粉，起到支撑铜壳，防止铜壳飞片的作用，提高了产品合格率，降低了生产成本，另一方面，成型台阶式结构相较于现有技术省去了外圆台阶的车削加工，提高了生产效率。

进一步地，所述凸筋条向内弯折，形成一钩部。进一步起到支撑电木粉的作用。

进一步地，所述片爪向外弯折。

进一步地，所述中心孔为方形。

进一步地，所述铜壳贴附于换向器表面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种台阶式换向器用铜壳，设置有中心孔及凸筋条，在加工过程中注入电木粉，起到支撑铜壳，防止铜壳飞片的作用，提高了产品合格率，降低了生产成本，另一方面，成型台阶式结构相较于现有技术省去了外圆台阶的车削加工，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种台阶式换向器用铜壳的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的一种台阶式换向器用铜壳的剖面图。

其中：1为铜壳本体，2为铜壳单元，3为片爪，4为中心孔，5为凸筋条。

具体实施方式

参见图1、图2，为本实用新型所述的一种台阶式换向器用铜壳的结构示意图，包括：

一种台阶式换向器用铜壳，包括铜壳本体1，所述铜壳本体1为圆柱形，由若干连续排列的铜壳单元2组成，所述铜壳单元2顶部具有片爪3，铜壳单元2中心开设有中心孔4，所述铜壳单元2内侧还设置有凸筋条5。

进一步地，所述凸筋条5向内弯折，形成一钩部。

进一步地，所述片爪3向外弯折。

进一步地，所述中心孔4为方形。