[实用新型]管内切割机

说明书

本实用新型涉及管内切割机，其包括与管道内壁至少两点接触的主支撑架、通过水平摆臂与主支撑架连接且至少与管道内壁至少一点接触的副支撑架、以及带有切割枪且绕主支撑架中心转动的圆周切割装置。本实用新型发明点在于：通过两点支撑，结构简单，定位精度高，安装方便，通过水平摆臂将副支撑架与主支撑架空间立体设置，从而方便调整切割枪圆周切割截面，可以切割椭圆截面。设计巧妙，定位精度高。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本实用新型涉及管内切割机。

背景技术

在管道切割的时候，有时候会切割不规则斜面，实现管道斜角拼接焊接，满足不同场合的需要，现有切割机切割时候，需要先放样划线，切割不规则，拼接误差大，有错差，严重影响施工质量。

大型坡口机无法在施工现场使用，致使坡口角度及根部间隙无法保证均匀一致，所以只能采用传统的手工焊接，即使焊工手工焊时候，也要对间隙不均匀处进行焊前处理，效率低下，劳动强度大，再者整齐均匀的坡口不仅能提高焊接质量，降低劳动强度，而且也使得焊工在辛苦的焊接工作中更好地感受焊接的乐趣。

基于上述原因，如何研发适合现场施工中使用的管道切割机成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种管内切割机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种管内切割机，包括与管道内壁至少两点接触的主支撑架 、通过水平摆臂与主支撑架 连接且至少与管道内壁至少一点接触的副支撑架 、以及带有切割枪且绕主支撑架 中心转动的圆周切割装置 。

本发明在于：通过两点支撑，结构简单，定位精度高，安装方便，通过水平摆臂将副支撑架 与主支撑架 空间立体设置，从而方便调整切割枪圆周切割截面，可以切割椭圆截面。设计巧妙，定位精度高。

主支撑架 包括固定杆、沿轴向伸缩设置在固定杆一端部的固定伸缩头、设置在固定杆端部用于顶紧固定伸缩头的顶紧螺丝、设置在固定伸缩头端部且与管道内壁接触的固定补偿顶头、以及设置在固定伸缩头端部内孔与固定补偿顶头之间的调节弹簧。

在主支撑架 的固定杆另一端部设置有固定丝母，固定丝母螺栓连接有调节丝杠，在调节丝杠的端部伸缩设置有调节伸缩头，调节丝杠的端部径向设置有用于顶紧调节伸缩头的顶丝，调节伸缩头端部设置有调节补偿头，在调节补偿头端部设置有与管道内壁接触的调节补偿顶头；在调节补偿顶头与调节补偿头端部内孔底部之间设置有弹簧。

本实用新型通过固定杆与丝杠实现两点定位，通过丝杠丝母或齿轮齿条实现轴线伸缩，适应不同内径，通过丝母丝杠具有自锁功能，通过顶丝实现定位，通过弹簧弹性来补充切割时候的管道内壁热形变或管道的内径不规则。

在主支撑架 的固定杆上沿轴向活动设置有切割头导向座；实现轴线运动。

其中，沿轴向在主支撑架 的固定杆上设置有固定齿条，在切割头导向座上设置有切割头支架，在切割头支架上设置有带有手柄或电驱动的切割头调节转轴，在切割头调节转轴上设置有与固定齿条啮合的切割头齿轮。

通过齿轮齿条实现切割头导向座轴线移动，从而方便顶中心，作为优选，可以增加刻度标记，从而更加直观方便。

切割头导向座连接有横向摆臂，在横向摆臂端部设置有与横向摆臂垂直的摆臂纵向套，在摆臂纵向套内垂直设置有尾部径向杆，在尾部径向杆端部设置有径向杆调节头，在尾部径向杆端部设置有用于顶紧径向杆调节头的径向杆顶丝，在径向杆调节头端部设置有径向杆磁力座。磁力吸附安装牢固。

作为变形，垂直的摆臂纵向套，在摆臂纵向套内垂直设置有尾部径向杆，在尾部径向杆两端分别设置有与管道内壁压力接触的顶头。其结构可借用主支撑架 结构。