[实用新型]模内快速切除浇口机构

说明书

本实用新型公开了一种模内快速切除浇口机构，其包括：上下叠层设置的A板、前模仁与后模仁，前模仁设置有流道，前模仁与后模仁均设有与产品相匹配的型腔结构，并由该型腔结构组成产品的型腔。型腔设有与流道连通的浇口，前模仁对应浇口的位置设有通孔，该通孔内设有与通孔滑动配合的切刀；切刀第一端的刀头正对型腔与浇口的连接位置。A板的一侧设有用于驱动切刀在通孔内上下移动的气缸，气缸的输出端与切刀的第二端通过连杆连接，A板内设有供连杆活动的活动腔。本实用新型提供的模内快速切除浇口机构可实现在模内将产品与浇口分离，避免在模外切除浇口的繁琐操作。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种模内快速切除浇口机构。

背景技术

在现有的注塑模具中，侧浇口的应用十分广泛，特别适用于两板式多型腔模具，多用于中小型塑件的浇注成型。同时，侧浇口的截面形状简单，加工方便，能对浇口尺寸进行精细加工，表面粗糙度值小。但是，一般的侧浇口的模具在注塑成型后，其顶出的产品与浇口连接在一起，产品取出后需要通过人工去除浇口或者其他切料装置去除浇口，操作即繁琐，同时也大大降低了模具的生长效率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种模内快速切除浇口机构，其可实现在模内将产品与浇口分离，避免在模外切除浇口的繁琐操作。

为实现上述目的，本实用新型提出的模内快速切除浇口机构，其包括：上下叠层设置的A板、前模仁与后模仁，所述前模仁设置有流道，所述前模仁与所述后模仁均设有与产品相匹配的型腔结构，并由该型腔结构组成产品的型腔。

所述型腔设有与所述流道连通的浇口，所述前模仁对应浇口的位置设有通孔，该通孔内设有与所述通孔滑动配合的切刀，所述切刀第一端的刀头正对所述型腔与所述浇口的连接位置；

所述A板的一侧设有用于驱动切刀在所述通孔内上下移动的气缸，所述气缸的输出端与所述切刀的第二端通过连杆连接，所述A板内设有供所述连杆活动的活动腔。

进一步地，所述切刀的第一端设有与所述通孔滑动配合的第一滑块；所述A板内设有滑槽，所述滑槽内设有第二滑块，且所述第二滑块设置在所述气缸的输出端；所述第一滑块与第二滑块通过所述连杆连接。

进一步地，所述滑槽的一端设有弹簧，该弹簧的第一端与所述滑槽的侧壁连接，其第二端与所述第二滑块连接。

进一步地，所述A板上设有用于封盖所述滑槽的滑槽盖板，所述第二滑块与所述滑槽盖板相对的一面设有限位块，所述滑槽盖板上设有用于避让所述限位块的避让槽。

本实用新型提供的通过模内快速切除浇口机构，其通过在产品注塑成型后，在开模前，通过气缸驱动浇口正上方的切刀向下运动，从而切断浇口。由于浇口的厚度一般较小，使得切刀的活动行程难以控制，通过采用连杆进行传动，可将切刀的小距离的活动行程转换为大距离的活动行程，以便于精确控制切刀的行程，使得在有效切断浇口的同时，也不会损坏刀头。

相比现有技术，本实用新型可实现在模内将产品与浇口分离，避免在模外切除浇口的繁琐操作。同时，还可有效控制切刀的行程，在保证有效切断浇口的同时，也不会损坏切刀的刀头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型模内快速切除浇口机构一实施例的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式