[实用新型]一种氧化铝空心球砖

说明书

本实用新型涉及一种氧化铝空心球砖，特别涉及一种适用于高温间歇窑炉的氧化铝空心球砖，属于工业窑炉技术领域，包括长方体结构的砖体，所述砖体包括前砌面和后砌面，所述砖体的前砌面设置有字母“S”型的凸起，砖体的后砌面与所述凸起相对应的位置设置有与凸起相匹配的“S”型凹槽；所述砖体的左侧面设置有若干连接轴，砖体右侧面设置有若干与连接轴相匹配的连接孔；所述凸起与所述凹槽的横截面形状均为等腰梯形结构。本实用新型结构强度较高，质量较轻，保温效果好，具有较好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种氧化铝空心球砖，特别涉及一种适用于高温间歇窑炉的氧化铝空心球砖，属于工业窑炉技术领域。

背景技术

氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，最高可耐受 1800℃高温，用氧化铝空心球制成的砌材，机械强度高，为一般轻质材料制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一，因而在高温窑炉中得到了广泛应用。用氧化铝空心球砖砌成的窑墙，结构强度高，保温节能效果优异，并有效减轻炉体重量，节约材料。

但是对于高于1800℃的高温窑炉，现有的氧化铝空心球砖则不能适用，因为该温度超过氧化铝空心球材料的荷重变形温度，会导致氧化铝空心球砖在高温荷重下产生变形，多块球砖的变形积累会导致在窑墙上形成裂缝，这些即使非常细小的裂缝，也会使窑室的保温隔热性能迅速降低，极大损失窑炉的能量，显著降低窑炉温度，严重影响窑炉的使用。

为了克服氧化铝空心球砖存在的以上缺陷，现有技术的超高温窑炉的砌材一般采用重质材料制成，如刚玉莫来石砖、高温莫来石砖等，这些重质材料虽然荷重变形温度高，能抵抗窑炉高温不产生变形、裂缝，但重质材料属于高密度材料，存在热容量大、升温速率小、保温隔热性差、能耗大等缺点，仍然不能很好地满足高温间歇窑炉的使用要求。

因此，基于上述，本实用新型提供一种氧化铝空心球砖，在保证砖体使用强度和刚度条件的前提下，通过设置连接结构减少砖体高温变形带来的能量损失，以解决现有技术的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种氧化铝空心球砖，在保证砖体使用强度和刚度条件的前提下，通过设置连接结构减少砖体高温变形带来的能量损失，以解决现有技术的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种氧化铝空心球砖，包括长方体结构的砖体，所述砖体包括前砌面和后砌面，所述砖体的前砌面设置有字母“S”型的凸起，砖体的后砌面与所述凸起相对应的位置设置有与凸起相匹配的“S”型凹槽；所述砖体的左侧面设置有若干连接轴，砖体右侧面设置有若干与连接轴相匹配的连接孔；所述凸起与所述凹槽的横截面形状均为等腰梯形结构。

本实用新型一方面选用氧化铝材质制备砖体，使砖体的质量较轻，同时还能够有效保证砖体的使用强度和刚度，本实用新型的砖体结构较轻、强度高、保温效果好，并且砌筑也比较方便。

另一方面，本实用新型通过前砌面的凸起结构和后砌面的凹槽结构相互配合，同时相邻砖体之间通过连接轴和连接孔的相互配合结构进行连接，使前后砖体和左右相邻砖体之间连接稳定牢固，提高砖体之间的连接强度，从而保证堆砌窑炉的整体结构强度。

再一方面，本实用新型的凸起-凹槽连接结构，再结合连接轴和连接孔的连接结构，能够有效减少由于高温影响而导致的砖体变形，从而保证砖体在发生高温蠕变时，不会在窑墙上产生裂缝而降低窑炉的保温隔热效果，从而减少砖体变形引起的能量消耗，使本实用新型的砖体结构更加适于用作高温间歇窑炉的砌材内衬。

优选的，所述凸起的外表面为光滑表面，凸起的横截面梯形上底宽度为20mm-30mm，凸起的横截面梯形下底宽度为30mm-40mm，且凸起的横截面梯形高度尺寸为10mm-15mm。