[实用新型]叶片熔模精铸用蜡模定型工装有效
申请号: | 201721464597.0 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN207372234U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 赵代银;杨功显;杨照宏;巩秀芳;曾洪;郭永智 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02;B22C9/04;B22C9/22 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 王统国 |
地址: | 618000 四川省德阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片 熔模精铸用蜡模 定型 工装 | ||
1.一种叶片熔模精铸用蜡模定型工装,所述蜡模为匹配叶片设计结构的叶片蜡模(11);其特征在于:所述定型工装包括基座(1),所述基座(1)上具有匹配于对应叶片设计结构中的叶身部分的定型空间(2),所述定型空间(2)的顶面具有与对应叶片设计结构中的叶身部分一侧轮廓面相吻合的随型结构,所述定型空间(2)两侧的基座(1)上设有多道能够横跨定型空间(2)、且将定型空间(2)内所装配的叶片蜡模(11)压紧的压紧扣,所述定型空间(2)的叶顶侧基座(1)上设有能够轴向进给的叶顶顶紧机构(7),所述定型空间(2)的叶根侧基座(1)上设有叶根托举座(8)。
2.根据权利要求1所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述叶片蜡模(11)内预设有蛇形绕布的冷却通道(10),所述基座(1)上具有对应叶片蜡模(11)上的冷却通道(10)的冷却通道(9),所述基座(1)通过自身的冷却通道(9)连接温控机,所述叶片蜡模(11)装配于所述基座(1)的定型空间(2)内时,所述基座(1)上的冷却通道(9)与所述叶片蜡模(11)上的冷却通道(10)吻合衔接。
3.根据权利要求1所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述基座(1)上的压紧扣为三道,这三道压紧扣在基座(1)上的布置位置与对应叶片设计结构中的检测截面区域相对应,且各道压紧扣的压紧面轮廓结构与对应叶片设计结构中的对应检测截面的轮廓结构相吻合。
4.根据权利要求1或3所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述压紧扣主要由压紧条和布置在压紧条内侧的橡胶垫组成,所述压紧条的一端铰接装配在基座(1)上的对应铰座上、另一端以紧固螺栓与基座(1)上的对应固定座连接。
5.根据权利要求4所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述压紧条的宽度为10~15mm。
6.根据权利要求1所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述叶顶顶紧机构(7)主要由滑动板(71)、导向销(72)、旋紧螺栓(73)和顶紧柱(74)组成,所述滑动板(71)通过导向销(72)和旋紧螺栓(73)装配在定型空间(2)的叶顶侧基座(1)上,在旋紧螺栓(73)的作用下,所述滑动板(71)能够沿导向销(72)轴向位移,所述顶紧柱(74)固定在所述滑动板(71)的内侧面、且与定型空间(2)内所装配的叶片蜡模(11)的叶顶气封齿相对应。
7.根据权利要求6所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述滑动板(71)的外侧面以旋紧螺栓(73)为中心设有旋转刻度,所述旋紧螺栓(73)上设有旋转指针。
8.根据权利要求1、2或6所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述定型空间(2)内设有与对应叶片设计结构中的叶身部分一侧轮廓面相吻合的叶身随型块(3)。
9.根据权利要求1所述叶片熔模精铸用蜡模定型工装,其特征在于:所述基座(1)上的定型空间(2)内设有匹配于对应叶片设计结构中的定位基准的六个定位点,所述六个定位点分别以定位基准平面结构成型,这六个定位点分别是处在定型空间(2)顶面上的三个叶盆定位基准点、处在定型空间(2)侧部的两个进气侧/出气侧的定位基准点、处在定型空间(2)叶根侧的轴向定位基准点;所述叶片蜡模(11)以叶片的六点定位方式装配在所述基座(1)的定型空间(2)内。
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