[实用新型]一种鞋楦测量仪

说明书

本新型公开一种鞋楦测量仪,包括底座,底座上设有两沿X向延伸的直线导轨,两直线导轨上设三X向滑动的滑座,每一滑座连接测量其X向位移的第一测量尺；底座X向旁侧的两滑座其中之一与底座中部的滑座间隔的区间上还设鞋楦夹具组件,鞋楦夹具组件用于夹持固定零位校验零件或待测鞋楦;每一滑座上设沿Y向延伸的第一直线导轨;每一第一直线导轨上设至少一个测量组件，每一测量组件能沿匹配的第一直线导轨Y向滑动,每一测量组件连接测量其Y向位移的第二测量尺;每一测量组件上设若干百分表,每一测量组件上的若干百分表能配合第一测量尺、第二测量尺及零位校验零件完成测量组件的零位校验,或配合第一测量尺和第二测量尺对待测鞋楦进行匹配测量。

技术领域

本实用新型涉及测量仪及测量设备技术领域,尤其涉及一种鞋楦测量仪。

背景技术

鞋楦是鞋的成型模具,又叫鞋模;鞋楦不仅决定鞋的型体和款式,更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。

由于鞋楦是不规则的几何体形状，并以曲面为主，采用一般的计量工具无法准确的测量。目前普遍采用的测量方法是将鞋楦固定在橡皮泥上，用千分尺、游标卡尺、三角尺、布带尺等测量，存在鞋楦支撑不稳定，测量数据不够准确且操作困难。

而目前,三维检测装置由于缺乏准确的定位系统，不能用于鞋楦的标准测量，又由于缺乏数据库的支持,所以致使设计出来的鞋楦，只能凭着设计者个人的感觉而成，对于鞋楦的尺寸、造型曲线、端正度缺乏分类的检验标准,难易控制鞋楦的质量。

目前,在对成批量鞋楦进行检测时,尚缺少一种行之有效的测量仪及测量方法。现有中,对于批量的成品鞋楦检测还是采用传统的测量方法,也就是利用各种千分尺、卡尺及其它测量尺进行测量,而采用传统的测量方法对批量的成品鞋楦进行测量,存在的问题在于:一是，测量效率低下,严重制约鞋楦生产的效率;二是,测量后的成品鞋楦的品质参差不齐,因测量条件、测量标准及人为因素限制,在同一批次的成品鞋楦中,通过测试的成品鞋楦的质量（鞋楦的造型曲线、端正度、鞋楦的楦前高、楦后高）会因不同因素影响大不相同,成品鞋楦的一致性得不到保证;三是,对于复杂的鞋楦,现有的测量方法无法满足测量要求,鞋楦的部分参数的无法进行测量。

同时，现有中为满足对不规则体进行三维测量的需求，设计了自动影像测量仪(亦称影像测头坐标测量机）,该种自动影像测量仪能满足对成品鞋楦各参数点进行精准测量的要求,同时也能匹配批量测量的要求,测量效率高,成型鞋楦测量后的一致性较高,但对于自动影像测量仪而言，其存在不足在于:一是,自动影像测量仪成本较为昂贵,少则十万，多则百万、千万，采用自动影像测量仪进行测量必然造成生产设备成本投入的增加;二是，自动影像测量仪对测量环境的温、湿度及对被测鞋楦的测量前的前置处理有较高要求，自动影像测量仪的使用及适用的测量范围受限。

因此，现有中亟需一种能对鞋楦进行测量检测且使用方便的鞋楦测量仪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种鞋楦测量仪,该鞋楦测量仪结构精简、测量方便，测量效率及测量精度高,设备成本低。

本实用新型的鞋楦测量仪采取的技术方案如下:一种鞋楦测量仪,包括底座,所述底座上安设有两沿X向延伸的直线导轨,两所述直线导轨上设有三可X向滑动的滑座,每一所述滑座均连接一测量其X向位移的第一测量尺；位于底座X向旁侧的两滑座其中之一与位于底座中部的滑座间隔的区间上还固设有一鞋楦夹具组件,所述鞋楦夹具组件用于夹持固定零位校验零件或待测鞋楦;每一所述滑座上设有一沿Y向延伸的第一直线导轨;每一所述第一直线导轨上安设有至少一个测量组件，每一所述测量组件能沿匹配的第一直线导轨Y向滑动,且每一所述测量组件均连接一测量其Y向位移的第二测量尺;每一所述测量组件上均设若干百分表,每一所述测量组件上的若干百分表能配合第一测量尺、第二测量尺及零位校验零件完成测量组件的零位校验,或配合第一测量尺和第二测量尺对待测鞋楦进行匹配测量。

作为对上述技术方案的进一步阐述：