[实用新型]模内自动切除浇口的装置

说明书

本实用新型公开了一种模内自动切除浇口的装置，其包括：上下叠层设置的A板、前模仁与后模仁，前模仁设置有流道，前模仁与后模仁均设有与产品相匹配的型腔结构，并由该型腔结构组成产品的型腔。型腔设有与流道连通的浇口，前模仁对应浇口的位置设有通孔，该通孔内设有与通孔滑动配合的切刀；切刀第一端的刀头正对型腔与浇口的连接位置。A板设有容置槽，该容置槽内设有用于驱动切刀在通孔内上下移动的电机，该电机的输出端设有凸轮，凸轮与切刀通过连杆连接，连杆与凸轮、切刀均转动连接。本实用新型的结构简单，电机驱动凸轮旋转一圈实现切刀切断浇口并复位，其动作方式简单快速，可有效提高切刀切断浇口的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种模内自动切除浇口的装置。

背景技术

在现有的注塑模具中，侧浇口的应用十分广泛，特别适用于两板式多型腔模具，多用于中小型塑件的浇注成型。同时，侧浇口的截面形状简单，加工方便，能对浇口尺寸进行精细加工，表面粗糙度值小。但是，一般的侧浇口的模具在注塑成型后，其顶出的产品与浇口连接在一起，需要通过一定的机构来切除浇口。现有的模内浇口切除方法有两种：

一种是通过油缸驱动切刀装置实现模内切除浇口，但油缸的控制精度要求比较高。

另一种是通过将切刀固定在顶针上，通过驱动顶出板，来实现模内切除浇口，这种方式需要分布顶出，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种模内自动切除浇口的装置，皆在简化模内切除浇口的结构，提高模内切除浇口的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的模内自动切除浇口的装置，其包括：上下叠层设置的A板、前模仁与后模仁，所述前模仁设置有流道，所述前模仁与所述后模仁均设有与产品相匹配的型腔结构，并由该型腔结构组成产品的型腔。

所述型腔设有与所述流道连通的浇口，所述前模仁对应浇口的位置设有通孔，该通孔内设有与所述通孔滑动配合的切刀；所述切刀第一端的刀头正对所述型腔与所述浇口的连接位置。

所述A板设有容置槽，该容置槽内设有用于驱动所述切刀在所述通孔内上下移动的电机，该电机的输出端设有凸轮，所述凸轮与所述切刀通过连杆连接，所述连杆与所述凸轮、所述切刀均转动连接。

进一步地，所述切刀的第一端设有与所述通孔滑动配合的滑块，所述连杆与所述滑块转动连接。

进一步地，所述滑块的两侧分别向外凸，并形成第一凸起；所述通孔的侧壁相对所述第一凸起的位置凹设形成避让槽，所述避让槽内设有缓冲弹簧。

进一步地，所述通孔的上端设有盖板，所述盖板相对所述通孔的位置向通孔内延伸，形成第二凸起。

本实用新型提供的模内自动切除浇口的装置通过电机驱动凸轮旋转，凸轮旋转后通过连杆驱动切刀在通孔内上下移动，从而切断浇口。

相比现有技术，本实用新型的结构简单，电机驱动凸轮旋转一圈实现切刀切断浇口并复位，其动作方式简单快速，可有效提高切刀切断浇口的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型模内自动切除浇口的装置一实施例的结构示意图；

图2为切刀驱动机构的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式