[实用新型]复合肥包膜装置

说明书

本实用新型适用于化工设备领域，提供了一种复合肥包膜装置，包括用于加工肥料颗粒的包膜筒，所述包膜筒一端为进料端，另一端为出料端，所述包膜筒连接有支撑组件，所述进料端和所述出料端处均设置有用于向所述肥料颗粒喷洒防板结粉的输粉机，所述包膜筒内还间隔设置有多个用于向所述肥料颗粒喷洒包裹油的喷油组件。本实用新型提供的一种复合肥包膜装置，其喷涂效果好，颗粒间不会板结，而且包裹油包裹紧凑、粘接牢固，颗粒强度大，降低了肥料出现粉化的现象，提高了肥料成品的质量。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种复合肥包膜装置。

背景技术

在复合肥生产过程中，肥料在造粒成粒后，进入烘干、冷却、筛分、包裹、喷油后，最后进行包装。而某一些特定产品会在成品包装一天后，出现化粉情况。经分析主要由以下原因造成：1、肥料在造粒后，后续还有烘干、冷却、筛分、包裹、喷油、包装、及长途运输等工序，输送流程过长，磕磕绊绊，导致产品强度降低，从而化粉；2、产品吸潮，吸收了空气中的水分，从而使成品强度降低，从而化粉；3、肥料生产过程中的后面环节(扑粉、喷油)使成品成粒不充实，包裹油包裹不紧促，板结粉未沾上等原因，从而出现化粉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种复合肥包膜装置，其喷涂效果好，颗粒间不会板结，而且包裹油包裹紧凑、粘接牢固，颗粒强度大，降低了肥料出现粉化的现象，提高了肥料成品的质量。

本实用新型是这样实现的：一种复合肥包膜装置，包括用于加工肥料颗粒的包膜筒，所述包膜筒一端为进料端，另一端为出料端，所述包膜筒连接有支撑组件，所述进料端和所述出料端处均设置有用于向所述肥料颗粒喷洒防板结粉的输粉机，所述包膜筒内还间隔设置有多个用于向所述肥料颗粒喷洒包裹油的喷油组件。

进一步地，于所述出料端处还设置有用于向所述包膜筒内通风除湿的除湿组件。

进一步地，于所述出料端处还设置有用于过滤所述肥料颗粒的筛网。

可选地，所述输粉机包括沿所述包膜筒长度方向延伸设置的输粉筒和设置在所述输粉筒内的输粉杆，所述输粉筒上开设有进粉口和用于将所述防板结粉喷出的喷粉口，所述输粉杆连接有用于驱动其转动输送所述防板结粉的驱动件。

可选地，所述进粉口上连接有盛粉斗。

优选地，所述驱动件为电机。

可选地，所述喷油组件包括输油管和设置在所述喷油管上的雾化喷头，所述喷油管连接有用于泵送包裹油的计量油泵。

可选地，所述雾化喷头间隔设置有多个。

优选地，所述雾化喷头为锥形雾化喷头。

可选地，位于所述包膜筒内的两个所述输粉机间隔设置、且在两者的间隙区域内设置有所述喷油管，所述喷油管上设置有多个所述雾化喷头。

本实用新型提供的一种复合肥包膜装置，通过采用在包膜筒的进料端和出料端均设置有输粉机，同时还在包膜筒内设置有多个喷油组件。这样，通过设置的多个喷油组件，能够对肥料颗粒进行多次粘附包裹油，并结合输粉机喷洒防板结粉来包裹肥料颗粒。如此，在生产的过程中，肥料颗粒每次转几圈，喷涂一次，再转几圈，再喷涂一次，这样多次喷涂，喷涂效果更好，肥料颗粒每层粘接更牢靠。而且，结合通过喷涂几次包裹油，再进行一次扑粉，再喷涂几次包裹油，再进行扑粉，多次循环，有利于防板结处理，颗粒强度更大，降低了肥料出现粉化的现象，提高了肥料成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的复合肥包膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的复合肥包膜装置中输粉机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的复合肥包膜装置中雾化喷头的示意图。