[实用新型]低发热橡胶磨粉机磨盘

说明书

本实用新型涉及一种低发热橡胶磨粉机磨盘，该磨盘包含动磨盘和定磨盘；动磨盘和定磨盘的研磨区域为一个圆环状的硬质合金区域，该圆环区域的环宽尺寸D小于67mm；本实用新型解决了现有磨盘在研磨精细胶粉的过程中，所产生热量过大，生产出来的精细胶粉温度过高，容易黏连在一起，下道筛选工序过筛困难，精细胶粉产量低的缺陷。

技术领域：

本实用新型属于橡胶机械中橡胶磨粉机的磨盘，应用于将粗胶粉或者橡胶颗粒研磨成精细胶粉。

背景技术：

目前正在使用的橡胶磨粉机磨盘的研磨区域过大，从粗胶粉进入磨盘的研磨区域内开始研磨，直到离开磨盘的研磨区域，其所经过的距离过长，也就是说，目前现有的橡胶磨粉机磨盘的研磨区域即硬质合金圆环区域的环宽尺寸甚至大于100mm以上。再加上目前正在使用的动磨盘和定磨盘本身的结构缺陷，如进料槽的尺寸较小等，造成其在研磨精细胶粉的过程中，所产生的热量过大，出来的胶粉容易粘连在一起，胶粉的下道筛选工序过筛困难，精细胶粉产出量过低，甚至会发生冒烟着火等安全事故。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

所述动磨盘和定磨盘的研磨区域为一个圆环状的硬质合金区域，该圆环的环宽尺寸D小于67mm。

所述动磨盘和定磨盘的进料槽的宽度尺寸L大于14毫米，深度尺寸H大于8毫米。

本实用新型的有益效果：

由于磨盘的研磨区域大大减小，使得胶粉的单次持续研磨时间大大缩短，从而让胶粉在磨盘中产生的摩擦热显著降低，再加上研磨面积减小，所消耗的功率减小，而磨盘的进料槽的尺寸增加，就增加了粗胶粉的进料量，从而使得胶粉产量增加，发热小，不黏连，精细胶粉筛选的产能也会大大提高。

附图说明

图1为本实用新型动磨盘的主视图。

图2为本实用新型动磨盘的俯视图。

图3为本实用新型定磨盘的主视图。

图4为本实用新型定磨盘的俯视图。

图5为本实用新型K向视图。

附图中，1为硬质合金，2为母体材料。

具体实施方式

本实用新型动磨盘的加工工艺如下：

母体材料粗车——母体材料半精——母体材料铣合金槽(保证所铣合金槽所排布的圆环状区域的环宽尺寸小于67mm，如图1所示)——将硬质合金条放入合金槽中——铜焊硬质合金(即将硬质合金和母体材料焊合为一体)——保温热处理——粗磨合金面——精车各部位——精磨合金面——钻孔——开进料槽(保证所开的进料槽宽度尺寸L大于14毫米，深度尺寸H大于8毫米，如图2和图5所示)——检验后入库。

本实用新型定磨盘的加工工艺如下：

母体材料粗车——母体材料半精车——母体材料铣合金槽(保证所铣合金槽所排布的圆环状区域的环宽尺寸小于67mm，如图3所示)——将硬质合金条放入合金槽中——铜焊硬质合金(即将硬质合金和母体材料焊合为一体)——保温热处理——粗磨合金面——精车各部位——精磨合金面——钻孔——开进料槽 (保证所开的进料槽宽度尺寸L大于14毫米，深度尺寸H大于8毫米，如图4 和图5所示)——检验后入库。