[实用新型]载具本体以及载具

说明书

本实用新型提供的一种载具本体以及一种载具，为了配合载具本体的自动循环的运动方式，将抽真空的管路设计成为横向设计，这样一来抽真空的气孔采用侧吸的方式，从而使得载具本体的下部能够与板体连接，而板体中部设置有固定孔且未台阶结构这样一来能够与固定件固定从而限制载具的运动；板体设置有槽，其能于运动循环机构的部件连接，从而实现载具的循环运送。

技术领域

本实用新型涉及铣削加工设备技术领域，具体设置一种能够实现用于自动化加工铣削设备的工装部件，具体来说是用于夹持待加工零件并应用于自动循环装置内实现自动化生产的夹具。

背景技术

塑胶件铣削加工过程中需要对将塑胶件固定于一个固定部件上，然后将固定部件放置于铣床或者加工中心内利用铣刀进行开孔、铣槽等机械加工，我们将这种用于固定塑胶件的固定部件称之为载具。

现有技术中的载具结构是适应于铣床加工而设计的。具体来说，铣床具有夹具，载具上设置有定位孔，人工将载具放置于铣床夹具上，然后人工固定，启动铣床对固定于固定部件上的塑胶件进行铣削，完毕后人工将载具由夹具上取下。这样的载具结构需要重复将载具安装、取下人工成本很高，而且由于载具与夹具的安装是手动操作，且无固定方法使得加工塑胶件容易跑偏，加工精度偏差大。再有，无法实现自动化的上下塑胶件，加工效率低，成本高。为此我们研发了一种针对于自动化生产的载具结构，能够实现自动化的生产过程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种载具本体，其具有抽真空的结构，能够通过负压的方式实现塑胶件的固定以替代传动的固定方式，同时改进了传动的载具螺栓固定方式，结合其他部件构成的载具能够实现自动化循环的闭环输送以及自动上下塑胶件，最终高塑胶件铣削加工的效率。

一种载具本体，其包括，

本体，其作为载具的主体部分；

型腔，所述的型腔设置于本体上，具体来说在本体的加工出具有一定形状的槽体；

夹持部，所述的夹持部分布于型腔内，而夹持部的形状是配适于待铣削加工的塑胶件设计的，塑胶件套设于夹持部上以固定其位置；

以及，抽真空结构，所述的抽真空结构包括横向设置于本体内部的管路并在本体的一侧设置有气孔，外部的抽真空设备通过管路抽取载体内部的气体，并通过载具本体表面的气孔形成对载具型腔内的负压状态，使得型腔内的塑胶件能够稳定的设置于夹持部上。

进一步的，所述的本体上设置有若干的气孔，且所述的本体上环绕于型腔设置有槽。而槽是与载体本体相配合的盖板向配适的，使用盖板将压合于槽上并使得塑胶件压合于夹持部上。

进一步的，所述的槽与气孔连接，抽真空时，盖板与型腔之间的空间内空气抽走形成负压状态。

优选的，所述的本体上设置有导向孔，其用于盖板定位导向实现盖合。

进一步的，所述的本体一侧设置有气封槽，其与气封配合封堵，实现抽真空，放置漏气。

进一步的，所述的本体的四个角位置设置有夹头，所述的夹头能够上下翻合。

一种载具，其包括，

本体；

型腔，所述的型腔设置于本体上；

夹持部，所述的夹持部分布于型腔内；

抽真空结构，所述的抽真空结构包括横向贯穿本体内部的管路并在本体的两侧设置有气孔；

以及板体。

在载具本体的基础上结合板体形成载具，板体能够与载具循环机构结合实现对板体的循环运送。具体的载具循环机构至少包括了丝杆，夹头等部件。