[实用新型]载具盖板连线装置

说明书

本实用新型提供的一种载具盖板连线装置，其有益效果在于：所包括设置于机之上的用于循环运载载具的载具循环机构以及用于运送及夹持盖板的盖板循环机构。上述的两个运动机构的功能是载具循环机构将载具结构实现周向的循环运送，而盖板循环机构则实现盖板在机床一侧的运送以及在机床两端的夹持移送。当载具位于设定位置时，载具循环机构上的夹持机构盖板将压合于载具之上，当载具运动至下一个设定位置时，夹持机构在将盖板由载具结构上提升取走。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域的装置，具体涉及一种用于对工件进行加工的机械设备的运送设备，其能够实现对设置于其上的载具结构实现沿着机床周向循环运送，以及在设备的设定位置实现盖板压合于载具上的功能，能够实现自动化生产的设备。

背景技术

现有技术中对工件的机械加工方法是，人工将塑胶件设置于载具上，将载具放置于机床上，启动机床工具(如铣刀)对塑胶件进行机加工，实现对塑胶件的钻孔等加工目的。以上方式是传统的机械加工方式，人的操作是繁重的而且整个加工过程中的人工均是被搬运过程所消耗，这种重复的低效劳动，不仅使得整个加工过程是不连续的，效率低下的，而且由于在上下载具结构过程，压合设置于载具上的塑胶件过程中，都会产生精度的误差使得塑胶件的加工精度差，导致产品的不合格，次品率高。

以上问题的主要原因，是由于塑胶件的加工过程人的操作不确定因素所影响的。因此需要采用机械的代替人工的方式，实现载具在机床上循环的运送，以及将盖板自动的压合于盖板之上这两部步骤的自动化。这样一来就可以将整个加工工程中的人的不确定因素以及重复劳动消除，使得加工精度以及加工消极均得以提升。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种载具盖板连线装置，其目的是，提供实现放置于装置上的载具结构以及设置于载具结构能够在机床的周向上实现闭环的循环运送，在载具结构的运送过程中，盖板能够在设定的位置盖合于载具结构上，最终实现免除载工件加工过程中载具的频繁搬运以及人工压合盖板于载具结构的劳动，实现自动化的加工过程。

一种载具盖板连线装置，包括盖板循环机构以及载具循环机构；

所述的盖板循环机构包括盖板的移送机构，夹持盖板的夹持机构，其中，

所述移送机构，用以驱动盖板在机床一侧的纵向运动，

所述夹持机构设置于机床的两端，用以夹持盖板在机床两端的横向移动；

所述的载具循环机构包括，

轴系，所述的轴系设置于基座之上，至少包括两根横向布置于基座上的横向丝杆，和两根纵向布置于基座上的纵向丝杆，用于运送载具结构，

载具运送机构，所述的载具运送机构能够在横向丝杆的作用力下沿着布置于基座两端的横向导轨运动，

以及

夹持部和载具链接，所述的夹持部设置于基座的一侧，所述的载具链接设置于基座的另一侧，且分别与纵向丝杆连接并能够与载具夹持，用于夹持载具沿着纵向丝杆方向运动。

进一步的，所述的移送机构包括传送带以及用于支撑传送带的传动支架，所述的传动支架的两端设置有带轮，电机驱动带轮转动通过传送带驱动盖板运动。

进一步的，所述的移动机构包括架体，设置于架体上的气缸、气缸导向组件以及夹持部件；所述气缸导向组件包括板，所述板上开设有若干个孔，可伸缩的杆和导向柱通过孔与夹持部件连接并带动夹持部件上下运动；所述的板与气缸的活动部连接，所述的活动部与气缸的气缸导向杆连接；所述的夹持部件包括夹具，以及驱动夹具做横向扩张或者收缩运动的驱动机构。

进一步的，所述架体上设置位置感应器，其能够感应到盖板运动到传动支架一端时的位置信号。