[实用新型]一种用于铜制品生产的熔炉

说明书

本实用新型公开了一种用于铜制品生产的熔炉，其结构包括减速机、电机、控制箱、脚架、熔炉主体、进出口、保温板、加热板、转轴，所述脚架呈“凵”型，分为左右中三部分，左侧呈“ㅟ”型，右侧呈“∏”型，中央呈“凹”型，且三者对接处通过贴合焊接连接，所述熔炉主体底部表面设在脚架顶部内凹表面，且两者无直接连接关系，所述脚架顶部表面内侧中央与转轴侧方表面间隙配合，脚架高度为1.1m。本实用新型设有保温板，加热板高温加热对熔炉主体内的铜进行熔解，溶解完后，隔热板对加热板进行隔热，同时反射层膜与绝缘板配套经绝热保温板对熔炉主体的温度保温，避免熔炉主体内的温度散热过快，有效提高熔炉的保温效果。

技术领域

本实用新型是一种用于铜制品生产的熔炉，属于生产设备领域。

背景技术

生产设备由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。主要包括:生产用的机器、工治具等。

现有技术公开了申请号为：CN201520738587.6的一种用于铜制品生产的熔炉，包括不锈钢外壳、炉体、保护气控制装置、还原气控制装置、排气腔和支持柱，炉体通过支持柱设置在不锈钢外壳内，保护气控制装置和还原气控制装置均设有延伸至炉体内侧的气体喷头，气体喷头的喷气端内侧面为圆锥形,喷气端内侧面设有弧形凸起物，弧形凸起物上设有导流板，使气体喷头喷出的气体为旋转气流，不直接将气体喷射在铜熔液中，使炉内气氛均匀，并且还原气氛能及时还原铜熔液，使铜熔液不容易被氧化；炉体四周的不锈钢外壳内侧和支持柱上均设有加热装置，使铜熔液受热均匀，且炉体竖直方向的内侧面设有凸起物，增加了铜熔液的换热速度。但是其不足之处在于对熔炉加热完后，无法对熔炉内的温度保温，易使熔炉内的温度散热速度过快，降低熔炉的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铜制品生产的熔炉，以解决上述设备对熔炉加热完后，无法对熔炉内的温度保温，易使熔炉内的温度散热速度过快，降低熔炉的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铜制品生产的熔炉，其结构包括减速机、电机、控制箱、脚架、熔炉主体、进出口、保温板、加热板、转轴，所述脚架呈“凵”型，分为左右中三部分，左侧呈“ㅟ”型，右侧呈“∏”型，中央呈“凹”型，且三者对接处通过贴合焊接连接，所述熔炉主体底部表面设在脚架顶部内凹表面，且两者无直接连接关系，所述脚架顶部表面内侧中央与转轴侧方表面间隙配合，脚架高度为1.1m，所述控制箱侧方表面中央通过螺丝贯穿紧固于脚架左侧表面边沿，所述加热板外侧表面嵌入贴合在熔炉主体内侧表面，加热板呈“凹”型，所述熔炉主体内侧表面和加热板外侧表面设有保温板，所述减速机底部表面设在脚架左侧顶部表面，侧方表面与转轴外侧表面经齿轮啮合；所述保温板由隔热板、反射层膜、绝缘板、绝热保温板、外壳板组成，所述隔热板右侧侧方表面贴合于加热板侧方表面，左侧表面设在反射层膜侧方表面，所述绝缘板侧方表面设有反射层膜，所述绝缘板侧方表面与绝热保温板侧方表面固定连接，所述绝热保温板侧方表面贴合无间隙在外壳板右侧表面，所述外壳板侧方表面设在熔炉主体内侧表面

进一步地，所述进出口侧方表面边沿焊接在熔炉主体顶部表面边沿，且和熔炉主体顶部表面中央固定连接。

进一步地，所述转轴外侧表面末端嵌合间隙配合熔炉主体两侧表面内侧中央。

进一步地，所述电机外侧表面末端贴合于减速机侧方表面中央。

进一步地，所述控制箱侧方表面通过电连接贯穿外侧中央过盈连接电机侧方表面边沿。

进一步地，所述述电机外侧表面末端通过减速机侧方表面中央与转轴间隙配合，且两者无直接连接关系。

进一步地，所述电机的型号为CH32-750-30S。

进一步地，所述熔炉主体由金属制成。