[实用新型]丝绸加工设备

说明书

本实用新型公开了一种丝绸加工设备，属于丝绸加工技术领域。丝绸加工设备包括底座，底座上沿着进料方向依次分布有第一输送辊、紧固机构、第二输送辊和清料机构。清料机构包括箱体、循环管、鼓风机和进风管，箱体外部安装有循环管，循环管的一端与箱体前端下部连通，循环管的另一端与箱体后端上部连通，底座上还设有鼓风机，鼓风机经进风管与循环管连通。本实用新型结构简单，能够使得丝绸面料平稳地进行传送，还能将其更好地压紧固定且不会导致面料褶皱或变形，在传送过程中还能清除丝绸表面的灰尘及切割碎屑，保证了丝绸面料的干净度和后期的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种丝绸加工设备，属于丝绸加工技术领域。

背景技术

丝绸面料是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。由于丝绸面料质地较软且表面非常光滑，传统的丝绸加工设备中的紧固机构很难将面料进行固定，即使能够将其固定但却使面料产生严重的变形，影响丝绸面料正常的加工，降低了丝绸面料加工质量。丝绸面料在加工过程中，产生的灰尘以及切割过程中产生的碎屑若是不及时清除，很容易影响后期的加工质量，但是目前并没有一套设备能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种丝绸加工设备，本实用新型结构简单，能够使得丝绸面料平稳地进行传送，还能将其更好地压紧固定且不会导致面料褶皱或变形，在传送过程中还能清除丝绸表面的灰尘及切割碎屑，保证了丝绸面料的干净度和后期的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

丝绸加工设备包括底座，所述底座上沿着进料方向依次分布有第一输送辊、紧固机构、第二输送辊和清料机构，使得丝绸面料能够平稳的进行传送。所述清料机构包括箱体、循环管、鼓风机和进风管，所述箱体外部安装有循环管，所述循环管的一端与箱体前端下部连通，循环管的另一端与箱体后端上部连通，所述底座上还设有鼓风机，所述鼓风机经进风管与循环管连通。鼓风机开启，通过进风管使得循环管产生气流，进而带动箱体内的气流循环流动，丝绸表面的灰尘或者碎屑由于重力作用沉降到箱体底部，可有效保证丝绸面料的干净度。

前述的箱体的前端中部开设有进料口，所述箱体的后端中部开设有出料口，所述进料口和出料口的高度均为丝绸面料厚度的3～5倍。

前述的箱体的底部还设有落料孔，开启落料孔，在鼓风机的作用下，使得箱体内的灰尘和碎屑由于负压作用被排除。

前述的紧固机构包括紧固机架、气缸、上紧固板和下紧固座，所述紧固机架和下紧固座均置于底座上，所述紧固机架上安装有至少三个气缸，气缸的数量可以根据丝绸面料宽度及产品要求等不同而调整。所述每个气缸下部均安装有上紧固板，所述下紧固座置于上紧固板下方，所述下紧固座上还开设有与上紧固板相匹配的凹槽，利用气缸驱动上紧固板，使得丝绸面料能被高效牢固的压紧固定。所述上紧固板和凹槽的边缘均做倒圆角光滑处理，使得面料不会由于挤压而产生褶皱。

前述的上紧固板和凹槽的外部均包覆有一层缓冲垫，所述缓冲垫对丝绸面料表面起到很好地保护作用，避免其在传送过程中产生褶皱或变形。

前述的进料口和出料口的高度均为丝绸面料厚度的3倍。该种尺寸布置既能保证丝绸面料的传送，还能够很好地保证箱体的密闭性，进一步提高其清灰效果。

前述的缓冲垫材质为光滑的橡胶材料，所述缓冲垫厚度为5㎜。

一种丝绸加工方法，采用前述的丝绸加工设备，包括以下步骤：

丝绸面料在第一输送辊和第二输送辊上平稳移动，当需要将其压紧固定时，气缸开启带动上紧固板下移，将丝绸面料压固在凹槽上；

若是无需压紧固定，所述气缸带动上紧固板上移，丝绸面料沿着第二输送辊继续平稳移动；