[实用新型]烟气湿法脱硫系统的吸收塔

说明书

本实用新型涉及电厂动力管道防腐领域，具体涉及烟气湿法脱硫系统的吸收塔，包括塔体，塔体内设有腔室,腔室的上层设置有用于喷射吸收剂浆液的喷嘴，腔室的下层设置有连通低温省煤器的进气烟道，所述的进气烟道自上而下倾斜布置，进气烟道的内部设有缓冲导向板，缓冲导向板的板面平行于进气烟道的长度方向，喷嘴与浆液循环泵通过管道连通，吸收剂浆液通过浆液循环泵向上输送到腔室内的喷嘴中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。部分浆液反窜到吸收塔的烟道入口处，这些吸收剂浆液先溅到缓冲导向板上，然后才能掉落到烟道内壁上，基本上不会再飞入与吸收塔入口烟道连接的设备上，从而防止吸收剂浆液腐蚀烟道及其他设备，保证烟气顺畅流通。

技术领域

本实用新型涉及电厂动力管道防腐领域，具体涉及烟气湿法脱硫系统的吸收塔。

背景技术

烟气湿法脱硫系统采用石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收剂浆液。锅炉烟气经除尘器除尘后，进入吸收塔。在吸收塔内，吸收剂浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除。

在吸收塔内，烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO₂、SO₃、HCL和HF。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷浆层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷浆层相连接，即通常采用单元制。

目前大型机组吸收塔入口烟道向下倾斜一定角度，高度约有4米，当循环浆液通过喷浆层向下喷射时，循环浆液因气流及反窜作用反窜到吸收塔入口附近的烟道，甚至反窜到附近的设备比如低温省煤器等。再者，循环浆液的成分主要为Ca CO₃和Ca SO₃，当反窜到入口烟道及设备时浆液中部分沉淀物质会粘附到烟道内壁及设备表面，导致附近烟道和设备堵塞和腐蚀，长时间就会出现安全问题，影响系统的稳定性，存在安全隐患。如何解决吸收塔入口浆液反窜腐蚀烟道及设备问题成为急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于防止吸收剂浆液腐蚀烟道及其他设备的烟气湿法脱硫系统的吸收塔。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种烟气湿法脱硫系统的吸收塔，包括塔体，塔体内设有腔室,腔室的上层设置有用于喷射吸收剂浆液的喷嘴，腔室的下层设置有连通低温省煤器的进气烟道，所述的进气烟道自上而下倾斜布置，进气烟道的内部设有缓冲导向板，缓冲导向板的板面平行于进气烟道的长度方向，所述的缓冲导向板位于烟气进入腔室的烟道入口处。

所述的缓冲导向板至少设置有两块，多块缓冲导向板在进气烟道的竖直截面内上、下布置。

所述的缓冲导向板中部设有排水槽，排水槽槽长方向沿着进气烟道的长度方向布置。

所述的缓冲导向板采用不锈钢板制作而成，缓冲导向板焊接固定在进气烟道的内壁上。

由于采用以上技术方案，喷嘴与浆液循环泵通过管道连通，吸收剂浆液通过浆液循环泵向上输送到腔室内的喷嘴中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。部分浆液反窜到吸收塔的烟道入口处，这些吸收剂浆液先溅到缓冲导向板上，然后才能掉落到烟道内壁上，经过缓冲导向板的减速浆液的速度大幅度衰减，很难再被溅起，基本上不会再飞入与吸收塔入口烟道连接的设备上，从而防止吸收剂浆液腐蚀烟道及其他设备，保证烟气顺畅流通。这些吸收剂浆液先被入口烟道的缓冲导向板分层挡住，阻止了浆液进一步反窜到附近的烟道及设备，从而防止吸收剂浆液腐蚀烟道及其他设备，保证烟气顺畅流通

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是缓冲导向板的俯视图；

图3是缓冲导向板的左视图。

具体实施方式