[实用新型]一种纯氧金属烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种纯氧金属烧嘴，包括金属烧嘴本体，在金属烧嘴本体内设置有氧气和蒸汽通道，在氧气和蒸汽通道外侧设置有为整个氧气和蒸汽通道冷却的冷却水通道；在金属烧嘴本体的下部靠近烧嘴头部的一段外壁上套设有耐高温保护套结构；在金属烧嘴本体的上端外壁位置于氧气和蒸汽通道的入口附近设置有保护蒸汽入口。本实用新型的纯氧烧嘴改变了原耐热浇注料及刚玉砖砌成的氧气烧嘴燃烧火焰在炉内壁附近燃烧的缺点，将氧气燃烧火焰集中在炉膛内垂直中心线上，这就避免了高温区将耐热浇注料及刚玉砖经常烧损造成转化炉被动停车给企业带来经济损失。

技术领域

本实用新型属于烧嘴技术领域，涉及一种金属烧嘴，尤其是一种以天然气转化工艺和焦炉气催化部分氧化工艺的纯氧金属烧嘴。

背景技术

现有技术中的烧嘴，在高温区将耐热浇注料及刚玉砖经常烧损造成转化炉被动停车给企业带来经济损失。

并且现有技术的烧嘴不能保证烧嘴能够在炉内火焰高温区 1700℃左右长时间安全稳定运行，并且，现有技术的烧嘴在开停车过程中负荷变化时，氧气燃烧火焰不稳定，从而引起回火烧蚀烧嘴头部现象，从而导致烧嘴使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种纯氧金属烧嘴。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种纯氧金属烧嘴，包括金属烧嘴本体，在金属烧嘴本体内设置有氧气和蒸汽通道，在氧气和蒸汽通道外侧设置有为整个氧气和蒸汽通道冷却的冷却水通道；在所述金属烧嘴本体的下部靠近烧嘴头部的一段外壁上套设有耐高温保护套结构；在所述金属烧嘴本体的上端外壁位置于所述氧气和蒸汽通道的入口附近设置有保护蒸汽入口。

进一步，上述冷却水通道延伸至所述金属烧嘴本体的烧嘴头部。

进一步，上述耐高温保护套结构包括保护套筒以及设置在保护套筒和金属烧嘴本体外壁之间填充有隔热棉。

进一步的，在金属烧嘴本体靠近烧嘴头部位置固定设置有焦炉气分布器，所述焦炉气分布器的与金属烧嘴本体之间设置有拉肋。

进一步，上述金属烧嘴本体的外壳体由上端的保护蒸汽段和下端冷却水段组成；所述氧气和蒸汽通道由设置在保护蒸汽段的上通道段和设置在冷却水段的下通道段组成；上通道段由插入保护蒸汽段中的氧气及蒸汽管道形成，所述氧气及蒸汽管道穿过保护蒸汽段后插入冷却水段的下通道段。

进一步，上述氧气及蒸汽管道下端一部分插入冷却水段的下通道段。

进一步，上述金属烧嘴本体外壳体的保护蒸汽段和下端冷却水段通过法兰固定连接在一起。

进一步，上述冷却水段的外壁上设置有与冷却水通道相通的烧嘴冷却水入口和烧嘴冷却水出口。

进一步，上述冷却水段的外壁设置有烧嘴与炉体连接法兰。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的纯氧金属烧嘴改变了原耐热浇注料及刚玉砖砌成的氧气烧嘴燃烧火焰在炉内壁附近燃烧的缺点，将氧气燃烧火焰集中在炉膛内垂直中心线上，这就避免了高温区将耐热浇注料及刚玉砖经常烧损造成转化炉被动停车给企业带来经济损失。同时为了保证纯氧金属烧嘴能够在炉内火焰高温区1700℃左右长时间安全稳定运行，对纯氧金属烧嘴进行了烧嘴冷却水循环设计，利用水将烧嘴外壁和头部的热量带走，同时在烧嘴外表面增加了由耐高温合金制造的保护套筒和隔热棉，以最大程度的保护纯氧金属烧嘴能够避免炉内高温对于烧嘴安全稳定运行的影响。同时在纯氧金属烧嘴结构设计上单独增加一路保护蒸汽通道，利用蒸汽来实现对纯氧金属烧嘴在开停车过程中负荷变化时，带来的氧气燃烧火焰不稳定而引起的回火烧蚀纯氧金属烧嘴头部现象，延长纯氧金属烧嘴使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。