[实用新型]一种花边机张力杆的滚压机构

说明书

本实用新型公开了一种花边机张力杆的滚压机构，涉及纺织设备领域，包括：工作台和钢带盘头架，所述钢带盘头架设置在所述工作台的一端，在所述工作台上设置有滚压装置和切断装置，所述滚压装置设置在所述工作台靠近钢带盘头架的一端，所述切断装置设置在远离钢带盘头架的一端。采用上述技术方案，由于设置有滚压装置和切断装置，在进行滚压过程中达到需要的长度时能够自动切断钢带，可以应用在不同长度的钢带滚压过程中，提升了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种花边机张力杆的滚压机构。

背景技术

传统技术钢带卷压是用成型模具卷压成型的，其缺点是卷压的长度不好控制，在加工过长或过短的不同产品时需要更换模具，且加工时间长，模具的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种花边机张力杆的滚压机构，解决现有技术中钢带卷压需要经常更换模具，导致加工时间长的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种花边机张力杆的滚压机构，包括：工作台和钢带盘头架，所述钢带盘头架设置在所述工作台的一端，在所述工作台上设置有滚压装置和切断装置，所述滚压装置设置在所述工作台靠近钢带盘头架的一端，所述切断装置设置在远离钢带盘头架的一端。

其中，所述滚压装置包括多组滚压轮组，所述滚压轮组包括滚压槽轮、同步链轮和传动齿轮，所述滚压槽轮与所述同步链轮连接，并通过所述同步链轮与所述传动齿轮连接。

具体的，所述多个滚压轮组中的同步链轮连接。

具体的，还包括减速机，所述减速机与所述传动齿轮连接。

具体的，所述滚压轮组为4组。

其中，还包括液压缸，所述切断刀具与所述液压缸连接。

采用上述技术方案，由于设置有滚压装置和切断装置，在进行滚压过程中达到需要的长度时能够自动切断钢带，可以应用在不同长度的钢带滚压过程中，提升了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型花边机张力杆的滚压机构的结构示意图。

图中，1-工作台，2-钢带盘头架，31-支架，32-滚压槽轮，33-同步链轮，34-传动齿轮，4-切断装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本申请的第一实施例，提出一种花边机张力杆的滚压机构，如图1所示，包括：工作台1和钢带盘头架2，钢带盘头架2设置在工作台1的一端，在工作台1上以钢带盘头架的一端起依次设置有4组滚压轮组和切断装置4，每组滚压轮组之间设置一段距离，使得钢带在通过滚压轮组时不会产生形变。滚压轮组包括支架31和设置支架31内的滚压槽轮32、同步链轮33和传动齿轮34，其中，滚压槽轮32设置在支架31的上部，同步链轮33设置在滚压槽轮32的下方并与滚压槽轮32配嵌，滚压槽轮32可以上下运动，在钢带通过滚压槽轮32和同步链轮33之间时，通过滚压槽轮32和同步链轮33夹住钢带。传动齿轮34将同步链轮33与减速机连接在一起，使得减速机能通过传动齿轮34带动同步链轮33进行运动，使钢带在同步链轮33和滚压槽轮32之间进行运动。切断装置4设置在远离钢带盘头架2的一组滚压轮组旁，在钢带通过滚压轮组需要的长度之后，切断装置4将钢带切断。其中切断装置4通过液压缸为其提供剪力，具体的，切断装置4的切断刀具与液压缸连通，并在其上增加控制器，通过控制器控制液压缸所提供的压力。