[实用新型]一种煤粉混合器

说明书

本实用新型公开了一种煤粉混合器，包括管道，所述管道端口直径大于中部直径，管道顶部设有下粉管，所述下粉管通过其底部的2个连接管直接与管道相连。本实用新型与传统技术相比，将连接管个数设为2个，有效地增加了下粉管与风管连接强度，保证了整个混合器的使用寿命；将风管内部通过隔板隔开，并在隔板上设置大小不同的通孔，使得风管内气体经过时存在较大的向上的压强，使得下粉管内的煤粉顺利落下。

技术领域

本实用新型属于陶瓷领域，具体涉及一种煤粉混合器。

背景技术

煤粉混合器是一种保证煤粉自给粉机下的落粉管均匀、连续地落入一次风管而形成气、粉混合物的装置。传统的煤粉混合器包括一根风管，风管上放设置一个下料口。这种结构存在较多的缺点，首先，风管具有一定直径，气体经过下粉管下方的分管时，气压会减小，造成下粉缓慢或气、粉混合密度不均匀；其次，下粉管与分管连接处为一根均匀的扁平状管体，这根管体选择大直径的话会减小了路经气压，降低了煤粉的下行速度，选择小直径的话会造成下粉管与风管连接处太薄弱，容易断裂导致整个混合器不能使用。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种煤粉混合器。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种煤粉混合器，包括管道，所述管道端口直径大于中部直径，管道顶部设有下粉管，所述下粉管通过其底部的2个连接管直接与管道相连。

其中，所述管道内部通过横向隔板分隔，隔板上设有通孔。

其中，所述隔板数目为3块，位于顶部的隔板通孔直径大于中部隔板通孔直径大于底部隔板通孔直径。

其中，所述连接管直径大于隔板通孔直径。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：

（1）将连接管个数设为2个，有效地增加了下粉管与风管连接强度，保证了整个混合器的使用寿命；

（2）将风管内部通过隔板隔开，并在隔板上设置大小不同的通孔，使得风管内气体经过时存在较大的向上的压强，使得下粉管内的煤粉顺利落下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

如图1~2所示的一种煤粉混合器，包括管道1，所述管道1端口直径大于中部直径，管道1顶部设有下粉管2，所述下粉管2通过其底部的2个连接管3直接与管道1相连；所述管道1内部通过横向隔板4分隔，隔板4上设有通孔5；优选地，所述隔板数目为3块，位于顶部的隔板通孔直径大于中部隔板通孔直径大于底部隔板通孔直径；所述连接管直径大于隔板通孔直径。

本实用新型中主要加强了风管与下风管之间的气流压力，具体通过改变风管中部直径、增设隔板将隔板设计带有大小递增的通孔、增加连接管个数减小连接管直径来完成。