[实用新型]一种上下架二次码烧隧道窑

说明书

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体地说，涉及一种上下架二次码烧隧道窑。包括原材料破碎系统、原材料陈化系统、烧制品成型系统、上下架编组自动系统、多通道干燥室、隧道窑和卸车打包自动系统；所述多通道干燥室设置有若干条通道、一个送风主管、若干个送风支管、若干个分层送风装置、排潮主风道、若干个排潮观察口、若干个侧排潮口、若干个顶排潮口、若干个调节口和多通道支柱。本实用新型是由托盘做载体，实现砖坯的单层码放、干燥，具有干燥周期短、合格率高，并能满足多种规格制品的生产特点，此外，多通道干燥室打破了传统干燥室的束缚，实现了多通道功能，同时并列多台干燥车，可满足大规模高产量生产。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体地说，涉及一种上下架二次码烧隧道窑。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成，与隧道相似的窑炉，内设有窑车等运载工具，是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于砖瓦、陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。

现有技术中，传统的隧道窑是基于恒温干燥和一次性码烧工艺进行的结构设计。然而，在不同的干燥阶段，烧制品具有不同的敏感系数，需要不同的干燥温度，很显然，传统的隧道窑及其所采用的恒温干燥工艺并不能根据烧制品不同的敏感系数来提供不同的干燥温度，而且，采用恒温干燥工艺干燥的烧制品残余水分一般为5％-6％，水分含量高，干燥耗时长。薄壁大孔烧制品、工艺砖等实施多层积压码放，出现压塌变型，已成为束缚隧道窑技术发展的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种上下架二次码烧隧道窑，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上下架二次码烧隧道窑，包括原材料破碎系统、原材料陈化系统、烧制品成型系统、上下架编组自动系统、多通道干燥室、隧道窑和卸车打包自动系统，其特征在于：所述多通道干燥室设置有若干条通道、一个送风主管、若干个送风支管、若干个分层送风装置、排潮主风道、若干个排潮观察口、若干个侧排潮口、若干个顶排潮口、若干个调节口和多通道支柱；

所述上下架编组自动系统包括湿坯切割编组机组、托板上架机组、托板循环机组、托板下架机组、干坯输送编组机组、智能机械手二次码坯编组和干燥车运输机组，全程为数字化自动运行。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是由托盘和干燥车做载体，实现砖坯的单层码放、干燥，具有干燥周期短、合格率高，并能满足多种规格制品 (自保温砌块砖、薄壁大孔砖、墙体填补砖、瓦和外墙保温陶板等)的生产特点，此外，多通道干燥室打破了传统单通道、双通道干燥室的束缚，实现了四通道、六通道、八通道、十通道等多通道功能，同时并列多台干燥车，可满足大规模高产量生产。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述多通道干燥室的排潮端截面图；

图3是本实用新型中所述多通道干燥室的送热端截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型所述的上下架二次码烧隧道窑，包括原材料破碎系统 1、原材料陈化系统2、烧制品成型系统3、上下架编组自动系统4、多通道干燥室5、隧道窑6和卸车打包自动系统7。

如图1-3所示，所述多通道干燥室5设置有若干条通道8、一个送风主管9、若干个送风支管10、若干个分层送风装置11、排潮主风道12、若干个排潮观察口13、若干个侧排潮口14、若干个顶排潮口15、若干个调节口16和多通道支柱17。