[实用新型]直接加工内孔槽的机床

说明书

本实用新型公开了一种直接加工内孔槽的机床，包括床身，床身上设置有刀具架和床头箱，所述刀具架上设置有刀具座，所述刀具座朝向床头箱伸出刀具架，所述刀具座上设置有刀具，所述刀具垂直刀具架侧面布置，所述刀具架上设置有驱动装置，所述驱动装置与刀具之间设置有传动机构，所述传动机构包括伞齿和轴，所述轴和刀具之间通过伞齿配合，本实用新型能够对沟槽内的侧壁进行孔的加工，无需破坏工件的外部或拼装，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于机床领域，更具体的说涉及一种直接加工内孔槽的机床。

背景技术

机床是将金属毛坯加工成件的机器，普通机床在加工时，一般将工件安装设置在机床的夹具上，通过移动夹具或者移动刀具对工件进行加工，但加工的产品形状各不相同，对于产品具有夹缝，在产品对应夹缝的侧壁上加工槽的机床或工具目前申请人没有发现具有相应的现有技术，如图3中所示，大型制动钳8中间具有沟槽81，在沟槽81的侧壁上需加工出放置活塞的内孔82，刀具无法直接正对沟槽81侧面，目前均只能采用浇筑的方式。

申请号为2013206919928的中国专利公开了一种内孔槽刀，其包括直刀柄和前端设置有刀头的直刀杆，刀头的工作端端部突出于所述直刀杆的左侧面或右侧面，所述内孔槽刀还包括首端设置于所述直刀柄前端上、末端朝所述直刀柄上侧或下侧延伸的连接头，所述直刀杆的后端设置于所述连接头的末端上，提供了一种在阶梯孔加工时可以避免刀柄与阶梯孔的小孔段孔壁碰撞的内孔槽刀，但其加工的产品为如何在小孔径孔之后再加工出大孔径，与上述需加工产品（如制动钳）具有实质性区别，因此利用此刀具仍然无法完成。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对沟槽内的侧壁进行孔的加工，无需破坏工件的外部或拼装，提高工作效率的直接加工内孔槽的机床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直接加工内孔槽的机床，包括床身，床身上设置有刀具架和床头箱，所述刀具架上设置有刀具座，所述刀具座朝向床头箱伸出刀具架，所述刀具座上设置有刀具，所述刀具垂直刀具架侧面布置，所述刀具架上设置有驱动装置，所述驱动装置与刀具之间设置有传动机构。

进一步的所述传动机构为皮带。

进一步的所述传动机构包括伞齿和轴，所述轴和刀具之间通过伞齿配合。

进一步的所述传动机构为齿轮。

进一步的所述刀具座中空设置，所述传动机构位于刀具座内部。

进一步的所述刀具座设置有若干个，每个刀具座上设置至少一个刀具。

进一步的所述若干个刀具座分为两组，两组刀具座上刀具的刀头朝向相反。

进一步的所述床头箱上设置有转台，所述转台上可拆卸连接有固定工件的夹具。

进一步的所述转台包括基座和转盘，所述转盘连接夹具，所述基座上设置有锁定机构。

进一步的所述锁定机构锁定转盘时连接转盘或夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在刀具架上非传统直接正对工件的刀具，而是与刀具架垂直布置，在使用时，刀具可伸入工件的沟槽中，通过传动机构时刀具转动对沟槽的侧面进行加工即可，提高工件的加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型直接加工内孔槽的机床的立体图一；

图2为本实用新型直接加工内孔槽的机床的立体图二；

图3为图2中A部的放大图。

附图标记：1、床身；2、刀具架；3、转台；31、转盘；311、限位槽；32、气缸；33、压杆；34、压块；4、床头箱；5、夹具；6、刀具座；7、刀具；8、制动钳；81、沟槽；82、内孔。