[实用新型]一种电机

说明书

本实用新型公开了一种电机，联体连接板的形状呈多边形，多边形的平面内并排加工有两个安装电机的装配孔，前连接板与后连接板的尺寸相等，装配孔同心，将前、后连接板上的装配孔套入机座的本身四周密封焊接，电机前、后端盖外露装配孔并通过罩壳密封，翻边端盖的外圆轮缘上加工有一段形状如舟状的结构，舟状的中心平面加工有注油孔，翻边端盖的轮缘的平面上加工有凹槽，凹槽里嵌装有密封条，防护罩的配合平面与翻边端盖上嵌装的密封条平面通过螺钉紧固，翻边端盖与罩壳共用的一个密封圈便能达到密封。本技术方案将两个电机并排分别通过联体前、后连接板固定，一是节约安装空间，二是又能满足需要大激振源设备上使用。

技术领域

本实用新型涉及一种联体电机，特别适用于空间狭小，工作又要求激振力能达到60Ka的设备上安装使用。

背景技术

现有的厂房为了充分利用节约空间，在设备安装后没有闲置多余的空间，如需要大的激振源才能使设备工作时，对新增的激振源就很难以安装，相对制约了企业转型的发展。

现有电机端盖起支撑作用，注油孔在端盖上，注油孔的内孔上加工有与直通式压注油杯配合内螺纹，直通式压注油杯加工有外螺纹，沿着所述直通式压注油杯的中心处加工有与端盖注油孔同心的注入孔，端盖上加装防护罩，所述的直通式压注油杯暴露在防护罩的外面（防护罩上开有与端盖注油孔上对齐的过孔），其缺点是，在起吊电机时，稍不注意易碰到外露于罩壳外面的直通式压注油杯，导致折断或损坏；再则，端盖两端加装有防护罩，二者之间的密封是通过电机端盖与配合处的止口处装有O型密封圈达到密封，但防护罩与电机端盖的止口配合的内孔圆加工时易出现不规则椭圆（防护罩才有0.8mm的Q235板），装配后即使有O型密封圈也会出现局部留有间隙，由于电机的使用环境粉尘较大，容易进灰尘，故达不到好的密封效果，从而会影响电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种节约安装空间，端盖与机壳密封效果好，汽油孔隐蔽的一种电机。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：联体连接板包括前连接板、后联接板、装配孔、底座构成，所述联体连接板的形状呈多边形，所述多边形的底边是底座，多边形的平面内并排加工有两个安装电机的装配孔，前连接板与后连接板的尺寸相等，装配孔同心，将前、后连接板上的装配孔套入机座的本身四周密封焊接，电机前、后端盖外露装配孔并通过罩壳密封，翻边端盖的外圆轮缘上加工有一段形状如舟状的结构，舟状的中心平面加工有注油孔，注油孔上用一个或多个圆形压配式压注油杯，所述翻边端盖的轮缘的平面上加工有凹槽，凹槽里嵌装有密封条，防护罩的配合平面与翻边端盖上嵌装的密封条平面通过螺钉紧固，使防护罩安装平面与翻边端盖的配合面紧贴，所述翻边端盖与罩壳共用的一个密封圈便能达到密封。所述装配孔的孔径大于电机机座的直径，所述前、后连接板两者之间的距离以电机机座本身长度为准，压入压配式压注油杯后的注油孔与舟状的两平面平齐。

本实用新型具有以下效果，本技术方案将两个电机并排分别通过联体前、后连接板固定，一是节约安装空间，二是又能满足需要大激振源设备上使用。本技术方案设计的注油孔隐蔽、易加工、减少工序、降低生产成本、不易损坏，而且电机端盖外加装防护罩时密封效果好，从而延长电机的使用寿命，提升电机外部的美感。

附图说明

图1是联体连接板的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是电机端盖的结构示意图；图4是图2的侧视图；图5是图3A处结构示意图；图6是图3B处结构示意图。

图面说明：1-1、联体连接板，2-2、前连接板，3-3、后连接板，4-4、装配孔，5-5、底座，6-6、多边形。

图面说明：1、翻边端盖，2、轮缘，3、舟状，4、注油孔，5、封堵，6、凹槽，7、密封条，8、防护罩，9、吊环，10、机壳。

具体实施方式