[实用新型]一种塔筒门洞切割工装

说明书

本实用新型公开了风电塔筒生产技术领域中的一种塔筒门洞切割工装，包括滚轮架和门洞切割样板，塔筒横向置于滚轮架上，门洞切割样板设于塔筒的内部底端，门洞切割样板上设有环形的导轨，导轨上套有行走切割炬，行走切割炬的切割头对准塔筒的侧壁。本实用新型不需要高空作业，实用工装保证门洞尺寸一致，增加工人安全性，减少工人技能的要求。

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒生产技术领域，具体的说，是涉及一种塔筒门洞切割工装。

背景技术

在风电塔筒生产过程中，常需要对塔筒的筒体进行门框开孔。由于风电塔筒门洞切割属于相贯线切割，现有技术中通常采取人工划线和手工火焰切割，这样操作的缺点是需要高空作业，增加了施工工人的危险系数；同时，高空作业操作难度大，易造成切割门洞尺寸不一致的缺陷，这也就对施工工人的技能水平提出了较高的要求，增加了施工的人工和设备成本。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种塔筒门洞切割工装，不需要高空作业，实用工装保证门洞尺寸一致，增加工人安全性、减少工人技能的要求。

本实用新型技术方案如下所述：

一种塔筒门洞切割工装，其特征在于，包括门洞切割样板，所述门洞切割样板设于塔筒的内部底端，所述门洞切割样板上设有环形的导轨，所述导轨上套有行走切割炬，所述行走切割炬的切割头对准所述塔筒的侧壁。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述导轨与所述塔筒筒体的相贯线平行。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述导轨为柔性磁力导轨，所述柔性磁力导轨与所述行走切割炬之间磁性连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，还包括滚轮架，所述塔筒横向置于所述滚轮架上。

进一步的，所述滚轮架包括滚轮架支座和两个滚轮，所述滚轮设于所述滚轮架支座的上侧，且两个所述滚轮分别设于所述滚轮架的两端。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型不需要高空作业，保障了工人的安全；能够保证门洞尺寸一致，同时操作难度小，减少了工人技能的要求，人工和设备成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

在图中，1、门洞切割样板；2、导轨；3、行走切割炬；4、塔筒；5、滚轮架。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-2所示，一种塔筒门洞切割工装，包括滚轮架5、塔筒4以及门洞切割样板1。

塔筒4横向置于滚轮架5上，滚轮架5包括滚轮架支座和两个滚轮，滚轮设于滚轮架支座的上侧，且两个滚轮分别设于滚轮架5的两端。滚轮架5对塔筒4起到支撑、稳固的作用，保证切割过程的进行。

门洞切割样板1设于塔筒4的内部底端，与塔筒4的侧壁连接，门洞切割样板1根据门框尺寸仿形，保证切割后门洞的尺寸和形状准确。

门洞切割样板1上设有环形的导轨2，导轨2上套有行走切割炬3，行走切割炬3的切割头对准塔筒4的侧壁。优选的，导轨2为柔性磁力导轨，柔性磁力导轨与行走切割炬3之间磁性连接。行走切割炬3在柔性磁力导轨上运动并切割，便于切割走向的确认；磁性连接保证了行走切割炬3的行走稳定性和顺滑度，使得切割线条更加均匀、流畅，且柔性磁力导轨还能保证导轨2与切割塔筒4相贯线平行。