[实用新型]一种端子与排线组装机

说明书

本实用新型公开一种端子与排线组装机，包括机架、机身、主轴、送料装置和振动盘，其特征是：所述振动盘设置在机架的左侧，且其下方设置有放置架，所述机身设置在机架的上方，且其右侧设置有卷料盘，所述主轴设置在机身的正面，且其左右两侧均设置有压板，所述主轴的下端设置有压紧块，所述压紧块的下方设置有凹模板，所述凹模板的下方设置有固定架，所述固定架的下方设置有若干个等间距排列的复位弹簧，所述送料装置设置在凹模板的左侧，所述送料装置包括导向块、限位杆、气缸、活动块。本实用新型通过采用半自动化的方式组装端子与排线，可以降低人工组装的劳动强度，能够提高组装的效率和质量。

技术领域

本实用新型公开一种端子与排线组装机，属于电子组装设备技术领域。

背景技术

随着科技的发展与进步，在电子元件组装领域越来越趋向于全自动化组装，已经逐淘汰了工人劳动强度大、生产效率低的人工组装方式，而目前排线与端子组装、包绝缘层基本上都是通过手工操作，这种作业方式极大的限制了组装效率，而且包绝缘层质量不佳，且还会导致杂质进入排线、连接不牢固从而影响通电情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种端子与排线组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种端子与排线组装机，包括机架、机身、主轴、送料装置和振动盘，其特征是：所述振动盘设置在机架的左侧，且其下方设置有放置架，所述机身设置在机架的上方，且其右侧设置有卷料盘，所述主轴设置在机身的正面，且其左右两侧均设置有压板，所述主轴的下端设置有压紧块，所述压紧块的下方设置有凹模板，所述凹模板的下方设置有固定架，所述固定架的下方设置有若干个等间距排列的复位弹簧，所述送料装置设置在凹模板的左侧，所述送料装置包括导向块、限位杆、气缸、活动块，所述气缸设置在导向块的内侧，且其活塞穿过活动块与凹模板连接，所述限位杆安装在活动块上，且其右侧设置有限位块，所述导向块的下方设置有导料块，所述导料块的左端与振动盘相连，所述机架的下端内侧设置有脚踏板，所述脚踏板控制主轴的上下运动。

作为优选：所述主轴的正面设置有固定盘，所述固定盘与压紧块之间设置有销。

作为优选：所述导料块的下方设置有垫块，所述垫块的高度低于固定架的高度。

作为优选：所述机身的上方设置有调节手轮，所述调节手轮限制主轴的行程。

作为优选：所述卷料盘上设置有绝缘电胶带，且其下方设置切割刀。

作为优选：所述凹模板内设置有排线槽，所述压紧块的下端与排线槽相配合。

本实用新型的有益效果：

此组装机通过设置振动盘可以实现端子的自动进料过程，当振动盘内的端子到达凹模板时，通过人工将排线放在排线槽内，利用主轴、压紧块将排线和端子压紧，经气缸推动凹模板向右移动，并通过绝缘电胶布将排线和端子的金属裸露处包紧绝缘，凹模板可以通过对排线的定位来保证组装质量和效率，避免人工操作的不稳定性导致组装不牢固、包紧不到位的现象，从而影响排线的通电情况，复位弹簧可以减缓排线过压而出现破皮。

附图说明

图1为本实用新型一种端子与排线组装机的结构示意图。

附图标记：1、脚踏板；2、固定架；3、复位弹簧；4、机架；5、垫块；6、活动块；7、放置架；8、振动盘；9、导料块；10、导向块；11、气缸；12、限位杆；13、限位块；14、压板；15、机身；16、调节手轮；17、卷料盘；18、主轴；19、固定盘；20、压紧块；21、切割刀；22、凹模板。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种端子与排线组装机做进一步说明。