[实用新型]一种龙门剪切机送料装置

说明书

本是实用新型公开一种龙门剪切机送料装置，涉及龙门剪切机结构设计技术领域，用于连续输送废旧金属至龙门剪切机的压料机构，主体架与龙门剪切机可拆卸固定连接，料仓设置于主体架上；链板传送带设置于料仓底部，链板销轴活动连接成封闭环；传动轴设置于主体架上并通过链条传动；传动齿轮与链板相匹配固定于传动轴上；驱动电机与传动轴通过链条传动；调节控制器协调控制驱动电机以及压实机构。采用本实用新型对龙门剪切机送料装置对龙门剪切机进行废旧金属送料，避免了使用推送装置进行送料所浪费的回程时间，提高了龙门剪切机的工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及龙门剪切机结构设计技术领域，具体而言，涉及一种龙门剪切机送料装置。

背景技术

废旧金属回收后需要进行加工处理后重新被用作生产材料进行工业生产，对废旧金属进行加工处理最终将废旧金属进行炼化，在这之前还需通过剪切机进行初步处理，初步处理的过程包括上料装置向剪切机输送废旧金属；剪切机对废旧金属进行压实固定；剪切被压实后的废旧金属物料快。初步处理的过程中需要用到剪切机，现有技术中剪切机的类型包括卧式金属剪切机以及龙门剪切机，其中，龙门剪切机具有剪切力大、使用方便等优势而被广泛使用切割金属。

现有技术中龙门剪切机的送料机构包括料仓与推送装置，上料装置将废旧金属放进料仓，然后推送机构从料仓的一端将料仓内的废旧金属推送至剪切机的压实机构进料口，推送机构走完单一行程后回到初始位置后再次对料仓进行废旧金属的填装，重复上述过程实现废旧金属原料的剪切。但是向剪切机的压实机构送料的过程中推送装置在完成一次推送后需沿原路返回，又由于料仓的长度较大，压实机构对废旧金属原料进行压实往返的过程所需时间远低于推送装置返回初始位置所需的时间，这就造成在推送装置返回初始位置的过程中压实机构处于非工作状态，推送装置往返初始位置与压实机构进料口的过程中有一半时间被浪费掉，降低了剪切机对废旧金属进行处理的工作效率，提高了废旧金属处理的生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述现有技术中的不足，提供一种可连续给龙门剪切机压式结构送料的龙门剪切机送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种龙门剪切机送料装置，设置有料仓，用于连续输送废旧金属至龙门剪切机的压料机构，包括：主体架、链板传送带、传动轴、传动齿轮、驱动电机、调节控制器，其中，主体架与龙门剪切机可拆卸固定连接，料仓设置于主体架上；链板传送带设置于料仓底部，用于输送废旧金属至压实机构送料口，包括多块链板，相邻两链板销轴活动连接，多块链板连接成封闭环，其中，销轴的直径大于链板的厚度；传动轴平行等间距设置于主体架上且置于链板传送带的封闭环内，一端设置有第一齿轮并通过链条传动；传动齿轮与链板相匹配固定于传动轴上，设置有与销轴配合的凹槽；驱动电机，设置于主体架上，并与传动轴通过链条传动；调节控制器，分别与驱动电机、压实机构导电连接，用于协调控制驱动电机以及压实机构。

优选的是，在主体架上还设置有轴承，驱动电机与传动轴通过链条分别连接轴承的内圈与外圈。

进一步优选的是，链板为平板,与链板构型相匹配的，传动齿轮上相邻两凹槽之间的齿轮外廓为平面。

上述方案另一可替代优选方案的是，链板为弧形板，与链板构型相匹配的，传动齿轮上相邻两凹槽之间的齿轮外廓为弧形面。

进一步优选的是，在链板上垂直于链板设置有挡板，挡板朝向远离传动齿轮的方向凸出链板。

进一步优选的是，在主体架底部设置有多个滚轮，与滚轮相匹配地在主体架上设置有刹车装置。

进一步优选的是，料仓靠近链板传送带的一侧为平板，另一侧固定连接有支撑框架。

进一步优选的是，料仓与龙门剪切机可拆卸固定连接。