[实用新型]一种安全气囊气袋折叠装置

说明书

本实用新型公开了一种安全气囊气袋折叠装置，包括工作平台、预成型组件和成型组件，所述工作平台上设有气袋夹具，该气袋夹具上设有抽气机构，该抽气机构用于抽出气袋内的空气，使气袋平铺在工作平台上；所述预成型组件用于有序的挤压气袋，使气袋形成多角星型；所述成型组件用于折叠气袋，使气袋形成与安全气囊放置气袋的空间一致的形状。本实用新型一种安全气囊气袋折叠装置，其结构合理，有效节约了人工成本，并且可操控性好，气袋折叠有序性较高，使气袋的展开性能基本一致。

技术领域

本实用新型涉及一种安全气囊气袋折叠装置。

背景技术

安全气囊气袋的折叠是制造安全气囊的重要组成工序，现有的气袋折叠有手工折叠和折叠机折叠，但这些折叠方法都较为复杂，生产节拍较长，设备较为昂贵，一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全气囊气袋折叠装置，其结构合理，有效节约了人工成本，并且可操控性好，气袋折叠有序性较高，使气袋的展开性能基本一致。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种安全气囊气袋折叠装置，包括工作平台、预成型组件和成型组件，所述工作平台上设有气袋夹具，该气袋夹具上设有抽气机构；所述预成型组件包括设于上述工作平台且以气袋夹具为中心均布的多个径向滑槽，每个径向滑槽上滑动安装有插片，插片用于挤压气袋，且多个插片闭合时气袋形成多角星型，所述每个径向滑槽的槽底设有贯穿开口，该贯穿开口对应插片的闭合位置，且贯穿开口内设有夹持升降机构，该夹持升降机构用于夹持插片并带动插片退出和置入径向滑槽；所述成型组件包括滑动连接在上述工作平台的至少两个推压块，所述推压块以上述气袋夹具为中心且分设于多个径向滑槽的外围，所述推压块配有推压驱动机构，该推压驱动机构用于驱动推压块朝向和远离上述气袋夹具滑行，所述推压块闭合时形成折叠成型腔；所述成型组件还包括固定在上述工作平台的支架，该支架上设有位于工作平台上方的平置升降板，该升降板上设有压头和压头驱动机构，所述压头位于上述气袋夹具的正上方，且压头的形状与上述折叠成型腔的形状匹配。在上述方案中，将气袋可拆卸的固定在气袋夹具上；升降板下行，并与工作平台保持一定的高度，同时，抽气机构抽出气袋内的空气，使气袋平铺在工作平台上。然后，插片驱动机构驱动多个插片沿径向滑槽向气袋夹具滑行设定的距离，多个插片闭合时，气袋被有序的挤压成多角星型，完成气袋的预成型。接着，夹持升降机构夹持闭合后的插片，并带动插片退出径向滑槽。待多个插片退出径向滑槽后，推压驱动机构驱动推压块朝向气袋夹具滑行设定的距离，推压块闭合时，气袋被挤压在折叠成型腔内。最后，压头驱动机构提供一定大小的压力驱动压头向下冲压气袋，使压头压实气袋，完成一个气袋的折叠。通过采用上述方案，有效节约了人工成本，并且可操控性好，气袋折叠有序性较高，使气袋的展开性能基本一致。

优选的，所述推压块的数量为四个，该四个推压块两两相对分成两组，其中一组包括第一推压块和第二推压块，该第一推压块和第二推压块的相向内侧上设有成型头，另一组包括第三推压块和第四推压块，该第三推压块和第四推压块均为长条形结构。通过采用上述方案，便于推压气袋成型。

优选的，所述夹持升降机构包括竖置的升降杆，该升降杆的上端安装有夹爪，下端连接有升降驱动气缸；上述插片下端设有与所述夹爪配合的夹持部。在上述方案中，插片闭合后，夹爪夹住插片的夹持部，升降驱动气缸驱动升降杆下行，使夹爪带动插片下行并退出径向滑槽；待气袋折叠完成后，升降驱动气缸驱动升降杆上行，使夹爪带动插片上行并置入径向滑槽，然后插片返回起始位置。

优选的，所述预成型组件还包括驱动所述多个插片径向滑行的插片驱动机构。

附图说明

图1是本实用新型实施例中工艺前安全气囊气袋折叠装置的主视图。

图2是本实用新型实施例中工艺前安全气囊气袋折叠装置的俯视图。

图3是本实用新型实施例中插片闭合时安全气囊气袋折叠装置的俯视图。