[实用新型]组合式换热器

说明书

本实用新型公开了一种组合式换热器，包括热管换热器和蒸汽换热器，热管换热器用于烟气‑烟气换热，蒸汽换热器用于烟气‑蒸汽换热。本实用新型的组合式换热器能同时实现烟气与烟气、烟气与蒸汽的换热，湿法脱硫后烟气首先与布袋除尘器出口烟气换热后，再与后端蒸汽进一步换热后排放，确保烟气排放无白烟，并且传热性能高，传热效果好，结构紧凑，占地面积小，钢材耗量小，温度可控性高。

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体涉及组合式换热器。

背景技术

随着国家对烟气排放标准日益严格，废料焚烧处理后，为确保烟气中 SO₂排放达标，在原有干法与半干法脱硫的基础上，添加湿法脱硫，彻底解决烟气中SO₂排放。

然而，湿法脱硫后，烟气温度在65～75℃左右，为避免烟囱排放白烟问题，需将湿法脱硫后烟气温度提升至150℃以上。

目前烟气加热常用的方法一种是采用蒸汽换热烟气方式，这种方式需要消耗大量蒸汽。另一种是提高除尘器出口烟气温度，用除尘器出口烟气加热湿法脱硫后烟气，这种方法需要提高布袋除尘器的设备性能，增加成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式换热器，

(二)技术方案

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型公开了一种组合式换热器，包括热管换热器，用于烟气- 烟气换热；用于烟气-蒸汽换热；其中，所述热管换热器包括壳体，所述壳体包括框架和外壳，壳体内部安装有多个换热管组成的换热管束，所述换热管束固定在中隔板上，中隔板用以分割冷热流体的通道，上部为冷凝段、下部为蒸发段；热管内的工作介质在蒸发段从热流体中吸热蒸发，蒸汽进入凝结段被冷流体冷却而凝结，凝结液靠重力回流到蒸发段，由于工质的循环，把热流体的热量传给冷流体，完成换热。

优选地，所述热管换热器的蒸发段和凝结段还包括加装肋片，用于强化传热。

优选地，所述换热器可垂直安装，也可倾斜安装。

优选地，所述热管换热器后段增加蒸汽盘管，用于弥补热管换热器加热的不足。

优选地，所述热管换热器和蒸汽换热器为一体制造，无缝对接。

(三)有益效果

采用组合式换热器的优点：

1、传热性能高，其传热系统比普通光管气-气换热器的要大好多倍，传统的气-气换热器的缺点是传热系数小，需要的换热面积大，钢材耗量大，造价成本高，导致其不能被普遍使用.

2、对数平均温差大，传热效果好，结构紧凑，占地面积小，钢材耗量小，温度可控性高。

3、可以完全避免原烟气和净烟气间的烟气泄漏。

4、无任何转动部件，没有附加动力消耗。

5、传热效率高，热管的冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片强化传热，弥补了一般GGH换热系数低的缺点。

6、热管元件间相互独立，即使单根或数根热管损坏，也不会造成烟气泄漏，不影响整体换热效果。

(三)有益效果

附图说明

图1为本实用新型实施例中组合式换热器使用流程示意图；

图2为本实用新型实施例中组合式换热器示意图；

其中：1-引风机，2-洗涤塔，3-热管，4-蒸汽盘管。