[实用新型]一种节能回转窑

说明书

本实用新型公开了一种节能回转窑，包括：回转窑筒体和燃烧装置；燃烧装置设置于回转窑筒体出口端；燃烧装置的燃烧管一端与天然气燃烧器出口连接，另一端穿过球头连接件的伸入到回转窑筒体内部，端部连接有燃烧嘴；燃烧器支架为液压伸缩缸，底部固定于移动小车上端；天然气燃烧器底部与燃烧器支架的伸缩杆顶部铰接；上述技术方案在天然气燃烧器启动后，通过燃烧管和燃烧嘴最终实现向回转窑筒体内部喷射的火焰，喷射火焰的俯仰角度通过燃烧器支架的伸缩来实现，喷射火焰的左右横摆角度通过移动小车行走来实现，这样就可以通过设定燃烧器支架的规律伸缩以及移动小车固定路线的往复行走，形成一个无限循环的多角度火焰喷射。

技术领域

本实用新型涉及回转窑，特别涉及一种节能回转窑。

背景技术

现有技术中对回转窑内部加热一直是待解决的问题，常规手段是内部通有热管或者内部加设燃烧器，第一种热管方式稳定性不好，很容易出现热管腐蚀破损，另一种燃烧器的方式，通过在内部增设多个燃烧器实现多角度的加热，由于回转窑是旋转筒体对燃烧器装配就很困难，导致很容易损坏，为后期维护带来很大不便；

目前并没有一种结构简单，便于控制，对回转窑筒体内部可稳定加热的回转窑结构。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种节能回转窑。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种节能回转窑，包括：回转窑筒体和燃烧装置置；

燃烧装置设置于回转窑筒体出口端；

回转窑筒体出口端球头连接有球头连接件；

球头连接件中心设置有贯穿的通孔；

燃烧装置包括：天然气燃烧器、燃烧管、燃烧嘴、燃烧器支架和移动小车；

燃烧管一端与天然气燃烧器出口连接，另一端穿过球头连接件的通孔伸入到回转窑筒体内部，伸入于回转窑筒体内部管体的端部螺纹连接有燃烧嘴；

燃烧器支架为液压伸缩缸，底部固定于移动小车上端；

天然气燃烧器底部与燃烧器支架的伸缩杆顶部铰接；

移动小车上设置有高压气体注入装置，高压气体注入装置的输出管路与燃烧管连接，且高压气体注入装置的输出管路为带控制阀管路；

移动小车上设置有控制面板，且控制面板集成移动小车控制按钮、天然气燃烧器控制按钮、高压气体注入装置控制按钮以及燃烧器支架伸缩控制按钮；

回转窑筒体1出口端还设置有助燃热风注入装置。

采用上述技术方案的本实用新型，在天然气燃烧器启动后，通过燃烧管和燃烧嘴最终实现向回转窑筒体内部喷射的火焰，喷射的火焰的大小以及长度通过高压气体注入装置所注入的高压气体来调整；期间可以通过助燃热风注入装置将含氧量较多的热气注入到回转窑筒体内部辅助燃烧；

喷射火焰的俯仰角度通过燃烧器支架的伸缩来实现，喷射火焰的左右横摆角度通过移动小车行走来实现，这样就可以通过设定燃烧器支架的规律伸缩以及移动小车固定路线的往复行走，形成一个无限循环的多角度火焰喷射，这样对回转窑筒体内部实现均匀加热。

综上，本实用新型优势在于，可自动化控制，形成一个循环的多角度内部加热，整体结构简单，维护方便，便于操作，可大大提高产出效率以及产出成品的合格率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本实用新型共1幅附图,其中：