[实用新型]一种斜孔位置度尺寸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导气箍检测装置技术领域，具体的说涉及一种检测斜孔轴线与孔壁的交点到平面的位置尺寸的装置。

背景技术

在生产制造过程中，带有斜孔的管状零件非常常用，管状零件的斜孔的轴线与孔壁交点到管状零件的端面的尺寸，即该斜孔的位置尺寸是一个非常重要的尺寸，它直接影响到后续使用和装配，该位置尺寸的位置度要求高。例如在加工导气箍是就需要对其上的斜孔的位置度尺寸进行检测，导气箍的结构如图1所示，其待测尺寸为图中所示L(±0.055)mm。产品中涉及到的尺寸公差常要求在0.2mm以内，甚至于要求达到0.1mm以内。目前测量斜孔位置度尺寸主要是通过影像仪抽检测量，首先工件和销轴配合间接测量销轴到面的尺寸，再通过计算的方式获得待测尺寸。此方法需要专业设备进行抽检测量，测量效率低、成本高，不适用于生产加工现场的检测。

有鉴于此，如何提供一种生产现场适用，检测效率高，成本低的斜孔位置度尺寸检测装置就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：如何提供一种生产现场适用，检测效率高，成本低的斜孔位置度尺寸检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种斜孔位置度尺寸检测装置，用于检测带有斜孔的管状零件上斜孔的位置度尺寸，包括：底板；所述底板上表面设置有用于实现管状零件水平夹持的夹持结构，所述夹持结构的一端设置有端部定位机构，端部定位机构包括一个竖向设置在底板上表面且用于对水平夹持后的管状零件的一端定位的第一挡板；还包括量块和固定用轴，所述量块为外径和所述管状零件内径匹配且长度小于所述管状零件内腔长度的柱状构件，所述量块上设有与所述管状零件上斜孔倾斜方向一致的检测用斜孔，所述固定用轴能够贯穿所述管状零件上的斜孔以及所述检测用斜孔并将所述量块固定于定位后的所述管状零件内；还包括百分表，所述百分表水平设置于定位后的所述管状零件背离所述端部定位机构方向的一端的外侧，所述百分表的套筒固定在一个百分表固定座上，所述百分表的测头用于和固定后的所述量块端部接触实现测量。

这样，批量生产时的现场进行测量时，首先选择一斜孔位置尺寸为合格尺寸的管状零件作为基准件，该基准件上斜孔的位置度尺寸为X，将基准件装入该斜孔位置度尺寸检测装置。首选将量块装入基准件中，后沿基准件和量块的斜孔插入固定用轴，将装配了量块和轴的基准件放在定位结构上，该基准件一端有端部定位机构定位，百分表测头与装在基准件上的量块的一侧端面相抵，基准件的另一端面与第一挡板相抵，将此时百分表读书调整为零。后取下基准件，后换上待测的管状零件，管状零件上斜孔在管状零件轴向的尺寸偏差将通过量块和轴的设置直接装换为量块伸出管状零件端面的伸出量的尺寸偏差，即为百分表测得数据。将基准件装在检测装置上时，百分表的度数调校为零，再将待测管状零件装在检测装置上，测得此时百分表度数L_测，斜孔的位置度尺寸为L_实，L_实＝L_测-(φ_斜-φ_轴)/2+X，φ_斜为管状零件的斜孔的直径可通过的游标卡尺等工具测出，φ_轴为固定用轴的直径，可以直接测得。通过读取此时百分表读数，即可测算得到L_实，该装置结构简单，成本低，操作方便，适用于生产现场的快速检测。

作为优选，所述夹持结构包括向上设置在所述底板上表面的V型块。

这样，V型块竖向设置快速实现与管状零件周向外表面的配合，实现定位，第一挡板与管状零件一侧端面相抵触，起到轴线定位的作用，V型块与第一挡板的设置，结构简单，使用方便。

作为优选，所述端部定位结构还包括第二挡板、顶杆和压缩弹簧，所述第二挡板竖向设置在所述底板的上表面，所述第二挡板位于所述第一挡板背离所述管状零件的一侧，所述顶杆水平穿过所述第二挡板与所述第一挡板，所述顶杆穿出所述第一挡板的前端用于与定位后的管状零件端面相抵，所述顶杆在所述第一挡板与所述第二挡板之间的部位设有限位块，所述限位块为与所述顶杆同轴设置且直径大于所述第一挡板上所述顶杆穿出的孔的直径的圆柱，所述限位块与所述第二挡板之间抵接压缩弹簧，并使得所述限位块背离所述第二挡板一侧的端面与所述第一挡板朝向所述第二挡板一侧端面贴合。