[实用新型]管材生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种管材生产流水线，包括依次呈直线排放设置的上料设备、塑料挤出机、牵引机、切割机、翻转台和电控柜，塑料挤出机与牵引机之间设置有冷却装置和喷码装置，喷码装置与牵引机共同设置在机架上，牵引机包括两个上下竖直对应设置且相互配合使用的第一履带和第二履带，第一履带和第二履带上有呈并排设置的矩形橡胶块，橡胶块上设置有增大与管材接触面积的弧形凹槽，第一履带通过第一从动轮和第一主动轮设置在第一支架上，第二履带通过第二从动轮和第二主动轮设置在第二支架上，第二支架设置在机架上；本实用新型通过牵引机和喷码装置的结合，实现两种技术的融合，同时并对牵引机和喷码装置进行修改，改变了喷码方式，提高工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种管材生产设备，特别是涉及一种管材生产流水线。

背景技术：

随着建筑行业的发展，社会对管材的需求量越来越大，现有的的管材生产设备为分步操作，不具有流水线生产，造成工作效率降低，同时在管材制造过程中，当经过定径和冷却后的塑料管进入下一阶段的加工操作时，由于塑料管较长，前端已冷却时，后端部分却仍未定径。生产中的人工操作传送过程中，一旦前部拉力过大容易使管材发生形变，影响产品质量；同时在生产过程中还需要对管材进行喷码操作，现有的喷码操作为独立结构，同时一个喷码枪只能对一个管材进行喷涂，造成喷码枪的过度浪费。

管材在生产过程中需要根据一定的尺寸进行切割，由于是流水线作业，管材不停生产，往往人工对管材进行切割造成精度不够，同时人们还需要带着切割机随着管材移动，提高人们的工作强度。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过对牵引和喷码设备的组合实现具有牵引与喷码功能和实现管材固定尺寸切割的管材生产流水线。

本实用新型的技术方案是：一种管材生产流水线，包括依次呈直线排放设置的上料设备、塑料挤出机、牵引机、切割机、翻转台和电控柜，所述挤出机与牵引机之间设置有冷却装置和喷码装置，喷码装置与牵引机共同设置在机架上，所述牵引机包括两个上下竖直对应设置且相互配合使用的第一履带和第二履带，所述第一履带和第二履带上有呈并排设置的矩形橡胶块，所述橡胶块上设置有增大与管材接触面积的弧形凹槽，所述第一履带通过第一从动轮和第一主动轮设置在第一支架上，所述第二履带通过第二从动轮和第二主动轮设置在第二支架上，所述第二支架设置在机架上，是机架上设置有立柱，所述立柱上设置有实现第一支架在立柱上上下移动的液压缸，所述翻转台包括支架和限位装置，所述切割机设置在支架上，所述支架为人字形结构，且所述支架的一端设置有实现所述切割机在支架的一端沿支架轴线移动的导轨，所述限位装置设置在所述支架上，且所述限位装置包括触动开关、V型滑道和呈L型的挡杆，所述V型滑道的一侧边与支架铰接，且所述 V型滑道的一侧边铰接有使所述V型滑道反转的支撑气缸，所述支撑气缸设置在支架上，所述档杆为至少两个，设置在所述V型滑道下侧的支架上，所述触动开关通过滑道设置在支架上，所述滑道为实现所述触动开关在X轴、Y轴和Z 轴方向上移动的三自由度滑道。

所述喷码装置通过固定支架设置在机架上，所述固定支架上设置有导轨及实现喷码枪在导轨上移动的气缸，所述固定支架上设置有两个互相平行的条形滑道，所述条形滑道上设置有能够滑动并通过螺栓实现位置限定的两个限位杆，所述限位杆上设置有限位轮，所述限位轮上设置有由于对管材进行限位的V形槽，所述V形槽底部设置有用于喷码通过的矩形槽。

所述喷码枪通过与液压缸连接的滑块设置在导轨上，所述固定支架上设置有限位块，且所述滑块上设置有与限位块配合使用实现喷码枪位置限定的压力传感器，所述喷码枪上设置有用于检测管材并实现喷涂开关操作的传感器。

所述压力传感器、液压缸、传感器与控制器连接，所述控制器还与为第一主动轮和第二主动轮提供动力的电机连接，所述第一主动轮和第二主动轮同轴设置。