[实用新型]一种用于组装扣子和排线的组装机

说明书

本实用新型公开一种用于组装扣子和排线的组装机，包括机架、第一传送导轨、传送装置、抓取装置、压合器、第二传送导轨和振动盘，其特征是：所述第一传送导轨设置有两条，且其上方设置有气缸支架一，所述气缸支架一的上方设置有第一气缸，所述第一传送导轨的右侧设置有传送装置，所述传送装置包括第二气缸、齿条、直齿轮、旋转杆、固定块和连接块，所述第二气缸的后侧设置有气缸支架二，且其活塞穿过气缸支架二与齿条连接，所述旋转杆穿过直齿轮的中心，且其右端设置有轴承，所述轴承外侧设置有支撑块。本实用新型可以快速的将排线和扣子组装在一起，自动化程度高，能降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型公开一种用于组装扣子和排线的组装机，属于电子元件组装设备技术领域。

背景技术

随着科技的发展与进步，在电子元件组装领域越来越趋向于全自动化组装，已经逐淘汰了工人劳动强度大、生产效率低的传统组装机，而目前一些自动化组装机组调试费时费力，自动化程度低，限制了生产效率，工人的劳动强度大，而且不适于大规模推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于组装扣子和排线的组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于组装扣子和排线的组装机，包括机架、第一传送导轨、传送装置、抓取装置、压合器、第二传送导轨和振动盘，其特征是：所述第一传送导轨设置有两条，且其上方设置有气缸支架一，所述气缸支架一的上方设置有第一气缸，所述第一传送导轨的右侧设置有传送装置，所述传送装置包括第二气缸、齿条、直齿轮、旋转杆、固定块和连接块，所述第二气缸的后侧设置有气缸支架二，且其活塞穿过气缸支架二与齿条连接，所述旋转杆穿过直齿轮的中心，且其右端设置有轴承，所述轴承外侧设置有支撑块，所述固定块设置在连接块的下端，且其下端与旋转杆连接，所述支撑块的上方设置有第三气缸，所述第三气缸的左侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有推杆，所述第二传送导轨设置在推杆的右侧，所述抓取装置设置在第二传送导轨的右侧上方，所述抓取装置包括第四气缸、气缸支架三、压块、夹持器，所述压块设置在夹持器的上方，所述第四气缸的活塞穿过气缸支架三与压块连接，所述气缸支架三的右侧设置有弯形支架，所述压块的上下两侧均设置有感应器，所述感应器固定在弯形支架上，所述弯形支架的外侧设置有气缸支架四，所述气缸支架四的上方设置有第五气缸，所述压合器设置在抓取装置的右侧，所述振动盘设置有两个，且其设置在机架的右侧。

作为优选：所述振动盘的左侧设置有导料块，所述导料块的左端固定在气缸支架四上。

作为优选：所述振动盘的下方设置有放置架，两个所述振动盘之间设置有成品箱。

作为优选：所述成品箱的高度低于机架的高度，且其宽度大于两条所述第二传送导轨的间距。

作为优选：所述连接块位于推杆与第二传送导轨之间，且其槽宽与第二传送导轨的槽宽一致。

作为优选：所述第五气缸的活塞穿过气缸支架四与弯形支架连接，且其带动抓取装置前后运动。

本实用新型的有益效果：

此组装机通过人工将排线的两端放入到第一传送导轨内，利用第一气缸将排线上的连接件压紧，在运送至连接块处，通过第二气缸、齿条、直齿轮带动连接块旋转，由推杆将排线传送至第二导轨内，而扣子经振动盘输送到导料块内，再利用第五气缸推动抓取装置将扣子放在排线上，通过压合器将扣子和排线压合，完成整个组装过程，此过程人工操作少，自动化程度高，可以一次性将排线的两端组装上扣子，效率大大提高，降低了生产成本，齿条与直齿轮传动精度高、传动稳定，感应器可以控制第四气缸的运动，避免行程过大将扣子压坏。

附图说明

图1为本实用新型一种用于组装扣子和排线的组装机的结构示意图；