[实用新型]一种中心送料式层流等离子球化喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种中心送料式层流等离子球化喷嘴，包括了底座和喷嘴，其特征在于：所述底座上设置有插入到喷嘴内的送料管，所述送料管的内表面设置有通气槽；所述送料管的外表面包裹有阳极通电片，所述喷嘴内还设置有阴极通电棒，所述阴极通电棒至少有4个，所述阴极通电棒环绕阳极通电片设置；所述底座上设置有与喷嘴连通的气流通道；采用本实用新型能够将待球化粉末直接输送到等离子火焰的中心位置，大大提高了等离子火焰的球化效果。

技术领域

本实用新型涉及等离子球化设备技术领域，具体涉及一种中心送料式层流等离子球化喷嘴。

背景技术

等离子球化技术是指靠直流电源来产生等离子体，进而产生高温等离子炬，以惰性气体为载体，将粉体送入等离子炬，使大颗粒表面熔融，使小颗粒整体熔融，形成熔滴；熔滴因表面张力而收缩形成球状，在极高的温度梯度下，快速冷却，将冷却球形固定下来从而获得球形颗粒；经过球化处理后的粉末具有以下优点：1、粉末表面积最小、表面光洁，因此粉末具有充填性和流动性好，不易桥接等优点；2、堆积密实，填充量可达到最高，孔隙率低，且充填均匀一致，制备出的零件具有极好的尺寸重复性，产品质量稳定；3、各向同性好、应力应变均匀、颗粒强度大，因此制品应力集中度小，强度高；4、粉末摩擦系数小，成模流动性好，对模具的磨损也小；5、粉末在固相烧结中接触点多，烧结收缩小，强度等性能优于角型粉；但是现有技术中的粉末球化技术由于采用的等离子炬稳定性较差，造成粉体球化效果不稳定。

公开号为CN203678372U的中国实用新型专利于2014年7月2日公开了一种利用交流等离子体球化粉体的设备及系统，包括放电室、电感线圈和与所述放电室的底部连通的热交换室；所述放电室包括顶盖、伸入所述放电室内的粉体进料管以及绕有所述电感线圈的圆柱形放电室侧壁；所述热交换室包括热交换室侧壁和位于所述热交换室底部的球形粉出口；在所述放电室内设有工作气体进气管，在所述放电室侧壁上设有保护气体进气管，所述顶盖、放电室侧壁以及热交换室侧壁内均设有冷却腔。

实用新型内容

针对现有技术中存在的等离子球化效果差的缺陷，本实用新型公开了一种中心送料式层流等离子喷嘴,采用本实用新型能够有效提高粉末的球化效果。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种中心送料式层流等离子球化喷嘴，包括底座和喷嘴，其特征在于：所述底座上设置有插入到喷嘴内的送料管，所述送料管的内表面设置有通气槽；所述送料管的外表面包裹有阳极通电片，所述喷嘴内还设置有阴极通电棒，所述阴极通电棒至少有4个，所述阴极通电棒环绕阳极通电片设置；所述底座上设置有与喷嘴连通的气流通道。

所述通气槽的截面为三角形、矩形、半圆形或半椭圆形。

所述通气槽沿送料管中心轴呈螺旋状分布。

所述通气槽的螺旋角度为15°-30°。

所述通气槽至少有3条。

所述等离子发生器上还设置有冷却水腔，所述冷却水腔上设置有进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的喷嘴的中心位置设置有送料管，通过送料管将待加工的粉末直接送入到层流等离子炬的中心，提高层流等离子炬的球化效果，同时利用层流等离子火焰温度快速降低的特性对球化粉末进行快速冷却，提高了粉末的球化质量。

2、本实用新型在送料管的内表面设置有通气槽，提高气流方向的一致性，避免气流离开送料管后四处逸散，提高球化效果。

3、本实用新型的通气槽呈螺旋状分布于送料管内，使从喷嘴喷出的带球化粉末保持较高的集中度，避免因粉末四处逸散引起的氧化，同时使尽可能多的粉末处于层流等离子火焰温度最高的中心层，提高粉末球化的质量。

附图说明