[实用新型]一种分切圆刀

说明书

一种分切圆刀，包括刀身，在刀身中心设有中心孔，在中心孔外圈附近设有若干传动孔，刀身的外圈设置有多个刀头，所述的刀头由若干围绕刀身外沿圆周均匀分布的节块组成；节块采用硬质合金或金属陶瓷制成。本实用新型与传统的刀身刀刃一体的分切圆刀不同，其刀身由普通的优质碳钢组成，再将硬质合金或金属陶瓷节块通过焊接在刀身上开刃，刀身使用普通材料可以降低制作成本和热处理难度，刀刃是超耐磨的硬质合金或金属陶瓷节块组成所以其使用寿命长，另外刃的硬质合金或金属陶瓷节块其切割入刀的刀角为钝角可以防止撕扯切割断面材料，提高其切割品质。

技术领域

本实用新型属于刀具切割领域，具体涉及一种用于纸张、钢带、铝箔、无纺布、岩棉及塑料薄膜等切割的分切圆刀。

背景技术

分切圆刀的应用开始于造纸机械工业生产的兴起，现如今不仅在于造纸工业机械上应用，更广泛的应用到了纸制品类的衍生品、钢带、铝箔、无纺布、岩棉及塑料薄膜等切割领域。国内的分切圆刀制作技术受炼钢技术水平限制以及制作技术起步较晚，还远远落后于西方一些发达国家，高档的分切刀片市场基本还是被国外垄断，造成国内市场分切圆刀价格昂贵。常规材质的分切圆刀刀身与刀头都为一体，长时间使用刀刃易磨损不耐用，材料整体热处理难度大，整体硬质合金材质的分切圆刀或刀刃刀体涂覆耐磨层的分切圆刀耐用但是制作成本高昂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分切圆刀，该分切圆刀因刀身材料成本低廉及制作简单，同时组成刀刃的刀头为耐磨性能高的硬质合金或金属陶瓷体，使得分切圆刀制作成本降低，同时具有使用寿命长和切割性能优良等特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分切圆刀，包括刀身，在刀身中心设有中心孔，在中心孔外圈附近设有若干传动孔，刀身的外圈设置有多个刀头，所述的刀头由若干围绕刀身外沿圆周均匀分布的节块组成。

所述的节块采用硬质合金或金属陶瓷制成。

刀身外圈有侧隙，侧隙呈锥形。

组成刀头的节块其切割入刀的顶角α为钝角。

组成刀头的节块与刀身通过焊接连接一起，并可以多次重复焊接。

所述的刀身其材质为普通的优质碳钢。

顶角α为110°~150°。

本实用新型通过提供一种分切圆刀，采用了与传统分切圆刀的刀身刀刃一体化的不同的结构，本实用新型的刀身由普通的优质碳钢组成，再将由硬质合金或金属陶瓷节块制成的刀头通过焊接在刀身上再开刃，刀身的使用材料普通可以降低制作成本以及降低热处理难度，刀刃是超耐磨的硬质合金或金属陶瓷节块组成所以其使用寿命长；另外开刃的硬质合金或金属陶瓷节块其切割入刀的刀角为钝角可以防止撕扯切割断面材料，提高其切割品质；与传统的分切圆刀相比，本发明中的分切圆刀其制作成本至少降低50%左右，每片至少可以复焊5次以上，其耐磨性能更是普通分切圆刀的数倍。顶角α选用110°~150°，在这个角度下进刀切割品质最好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本专利的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖面图。

图中：1、刀身，2、刀头，2.1、节块，3、中心孔，4、传动孔，5、侧隙，α为入刀顶角，β为刀身外圈锥度。

具体实施方式

本实用新型的结构如如图1和图2所示，分切圆刀片包括刀身1和刀头2；在刀身1中心设有中心孔3，在中心孔3外圈附近设有若干传动孔4，刀身在制作时采用普通优质碳钢，通过热处理调质以及机械加工制作而成，满足一定切割刚性要求；刀头2是由多个硬质合金或金属陶瓷制成的节块2.1组成，节块2.1通过焊接、铆接或其他连接方式均匀分布在刀1身的外圆圆周上，而后再通过磨刃而成。