[实用新型]天然气压缩机自动排污系统

说明书

本实用新型属于排污系统领域，特别是涉及一种高压天然气压缩机自动排污系统。包括多条分别用于与压缩机的各级液气分离器连接的排污支管，排污支管分别与排污总管连接，并通过排污总管汇总排出，所述排污支管靠近排污总管的一端设有管道过滤器、气动阀和止回阀，所述管道过滤器、气动阀和止回阀依次逐渐靠近排污总管，所述气动阀上连接有驱动气动阀运行的动力机构。本实用新型的有益效果是：通过多条排污支管将各级液气分离器中的污物汇总排出，并且通过设置动力机构实现气动阀的打开和关闭，操作简单方便，降低了劳动强度，提高了排污效率。

技术领域

本实用新型属于排污系统领域，特别是涉及一种高压天然气压缩机自动排污系统。

背景技术

天然气压缩机含有分布在不同的位置的一级液气分离器、二级液气分离器和三级液气分离器，各液气分离器利用惯性分离，丝网除沫原理，除去气体中夹带的大颗粒油、水、尘等杂质，同时将分离出来的油水污物等排出到压缩机之外，避免它进入下一步工艺流程，实现对压缩气体的初步净化。由于各级液气分离器分布位置不同，若采用人工手动排污，操作工需要在规定的时间内完成，既繁琐又容易忘记排污，为压缩机的运行埋下不安全因素，容易造成压缩机运行事故。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压缩机自动排污系统，用于解决现有技术中工作劳动强度大、排污不便等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种天然气压缩机自动排污系统，其特征在于：包括多条分别用于与压缩机的各级液气分离器连接的排污支管，排污支管分别与排污总管连接，并通过排污总管汇总排出，所述排污支管靠近排污总管的一端设有管道过滤器、气动阀和止回阀，所述管道过滤器、气动阀和止回阀依次逐渐靠近排污总管，所述气动阀上连接有驱动气动阀运行的动力机构。

本实用新型的有益效果是：通过多条排污支管将各级液气分离器中的污物汇总排出，并且通过设置动力机构实现气动阀的打开和关闭，操作简单方便，降低了劳动强度，提高了排污效率。

进一步，所述动力机构包括空气压缩机、三通接头、电磁阀组，所述三通接头通过管道分别与空气压缩机、电磁阀组和进气气动阀连接，所述电磁阀组通过管道与气动阀连接。

进一步，所述电磁阀组包括多个并联设置的电磁阀，一个电磁阀通过管道与一根排污支管上的气动阀对应连接。

进一步，所述排污支管的数量为三根，所述电磁阀组包括三个电磁阀，三个电磁阀并联设置，并通过管道与三通接头连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过空气压缩机和三个并联的电磁阀配合实现对气动阀的开启或关闭，实现自动化控制，操作简单方便，排污操作强度低、效率高。

进一步，所述三通接头与空气压缩机连接的管道上设有空气过滤器，通过空气过滤器除去空气中的杂质，提高设备的使用寿命。

进一步，所述三通接头通过变径接头与安装有进气气动阀的管道连接，通过变径接头便于适应与不同管道连接，提高通用性。

进一步，所述排污支管远离排污总管的一端与管道过滤器之间的管路上还设有与其连通的备用分支管道，有利于辅助其它杂质的排出，使得设备运行的一些其它杂质借助该排污系统排出，无需另外增设排污设备，简化了排污系统的结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的天然气压缩机自动排污系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的动力机构的结构示意图。

零件标号说明

11 排污支管；

12 排污支管；

13 排污支管；

2 备用分支管道；