[实用新型]油井水泥外加剂合成反应釜

说明书

本实用新型公开了一种油井水泥外加剂合成反应釜，该反应釜包括反应釜体、釜盖、搅拌机构、电机、进料口、出料口、支架，所述反应釜体包括外壳、设置在外壳内壁上的隔热层、内壳、设置在内外壳层之间的电加热丝层、以及设置在内壳内壁上的陶瓷层；所述搅拌机构包括转轴、U型搅拌叶片、搅拌爪和挡板；所述U型搅拌叶片和搅拌爪均固定在转轴上，搅拌爪33设置于U型搅拌叶片上方；所述挡板固定在两两搅拌爪之间的U型搅拌叶片的下方；所述转轴上端穿过釜盖与电机固定连接。该反应釜具有加热均匀、保温效果好、搅拌均匀且充分、搅拌效率高、传质传热好等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应釜，具体涉及一种油井水泥外加剂合成反应釜。

背景技术

反应釜是钻井工业中生产水泥外加剂的关键设备，聚羧酸减水剂的蒸养就是在反应釜中进行的。聚羧酸减水剂根据主链结构的不同可以分为两大类：一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚，另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。由此可见，聚羧酸减水剂是聚醚的一种，其具有粘度高的特性，因此在合成过程中则需要对反应物料进行充分搅拌，保证物料充分混合。

而现有反应釜内的搅拌杆主要包括转轴与设置在转轴上搅拌架，横支架主要用来横向搅拌，不具有上翻与下压搅拌的功能，容易出现死角、搅拌不均匀，搅拌效率低，使得物料不能够充分混合，进而影响传质和传热的进程，导致反应不充分，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油井水泥外加剂合成反应釜，该反应釜具有加热均匀、保温效果好、搅拌均匀且充分、搅拌效率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述油井水泥外加剂合成反应釜，其包括反应釜体、釜盖、搅拌机构、电机、进料口、出料口、支架，所述反应釜体包括外壳、设置在外壳内壁上的隔热层、内壳、设置在内外壳层之间的电加热丝层、以及设置在内壳内壁上的陶瓷层；所述搅拌机构包括转轴、U型搅拌叶片、搅拌爪和挡板；所述U型搅拌叶片和搅拌爪均固定在转轴上，搅拌爪33设置于U型搅拌叶片上方；所述挡板固定在两两搅拌爪之间的U型搅拌叶片的下方；所述转轴上端穿过釜盖与电机固定连接。

进一步的，上述油井水泥外加剂合成反应釜中，所述挡板与两两搅拌爪之间的U型搅拌叶片底部水平面的夹角β的范围为30≤β≤60°。

进一步的，上述油井水泥外加剂合成反应釜中，所述搅拌爪由三个爪组成，每个爪绕转轴径向向上方弯曲。

进一步的，上述油井水泥外加剂合成反应釜中，所述搅拌爪的固定高度为相对U型搅拌叶片高度的1/3～1/2，所述搅拌爪的大小为U型搅拌叶片宽度的1/4～2/5。

进一步的，上述油井水泥外加剂合成反应釜中，所述电机上设有变频器。

进一步的，上述油井水泥外加剂合成反应釜中，所述进料口分为液体进料口和固体进料口，设置在反应釜体上端侧壁上，所述出料口设置在反应釜体下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜具有加热均匀、保温效果好、搅拌均匀且充分、搅拌效率高、传质传热好等特点。具体来讲，设置在内外壳层之间的电加热丝层使得反应过程中加热更加均匀；设置在内壳内壁上的陶瓷层能够起到很好的传热、保温效果；U型搅拌叶片和搅拌爪的配合使用，挡板与U型搅拌叶片形成一个较为封闭的空间，搅拌爪对封闭空间内的物料进行涡流式混合，针对高粘物料混合均匀且充分，混合效率高，传质传热效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述油井水泥外加剂合成反应釜的结构示意图；

附图标记：