[实用新型]一种机械加工高速主轴

说明书

本实用新型公开了一种机械加工高速主轴，包括机体座和机体座内的主轴主体，所述主轴主体下侧设置有对应刀柄的刀爪，所述机体座内安装有预紧弹簧座，所述主轴主体上设置有上轴承，所述上轴承和预紧弹簧座之间设置环绕分布的预紧弹簧，所述预紧弹簧沿着主轴主体轴线方向安装；浮动式轴承设计支持消除了主轴发热产生的热胀冷缩产生的间隙，消除了由于轴承磨损而产生的间隙，从而确保主轴的精度，延长了主轴的维护周期，减少了噪音，保证了电主轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别是一种适用于雕铣钻攻等工序自动化加工的主轴。

背景技术

自动加工中，尤其是涉及雕、铣、钻、攻等工序使，主轴对加工效果影响很大，而目前的主轴一旦高速运行，容易不稳定，导致达不到机床要求的攻丝等的功能要求，不能很好的和全球的的主流CNC控制系统匹配。而且主轴高速运转时温度控制得不好，容易因为热胀冷缩影响主轴精度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工高速主轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机械加工高速主轴，包括机体座和机体座内的主轴主体，所述主轴主体下侧设置有对应刀柄的刀爪，所述机体座内安装有预紧弹簧座，所述主轴主体上设置有上轴承，所述上轴承和预紧弹簧座之间设置环绕分布的预紧弹簧，所述预紧弹簧沿着主轴主体轴线方向安装。

作为一个优选项，所述主轴主体包括有转子，所述转子内置有蛋形转子铜条，其中所述蛋形转子铜条宽内径R₁一侧朝向转子外侧。

作为一个优选项，所述预紧弹簧座包括有环形板和环形板上的凸圈。

作为一个优选项，所述主轴主体包括有轴芯和轴芯中的拉杆，所述拉杆与刀爪连接，所述轴芯和拉杆之间设置有蝶形弹簧。

作为一个优选项，所述蛋形转子铜条的宽内径R₁和窄内径R₂的比例为1.1～1.3，所述蛋形转子铜条两侧圆形的距离L与宽内径R₁的比例为1.5～2。

本实用新型的有益效果是：浮动式轴承设计支持消除了主轴发热产生的热胀冷缩产生的间隙，消除了由于轴承磨损而产生的间隙，从而确保主轴的精度，延长了主轴的维护周期，减少了噪音，保证了电主轴的使用寿命；此外采用了蛋形的转子铜条，使得主轴输出更大的扭矩，减小了单位面积的电流，从而减小了转子的发热量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中转子部分的截面图；

图4是本实用新型中蛋形转子铜条部分的截面图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。