[实用新型]内外圆弧磨削装置

说明书

本实用新型涉及打磨加工设备技术领域，尤其是一种内外圆弧磨削装置，包括底部夹具和与顶置钻机下端转头轴向固定连接的钻夹头，底部夹具上端开设有平移滑槽，平移滑槽内部滑动连接有内置平移滑块，平移滑块上端螺栓固定连接有固定安装座。本实用新型的内外圆弧磨削装置通过旋转手柄控制丝杆旋转来控制固定安装座内部的工件平移，然后利用翻转手柄控制压板翻转来切换固定安装座内部的工件内、外侧表面进行打磨，整个打磨装置结构简单，成本低廉，而且装卸方便，后期维修成本低廉，通过在压板内部安装限位块来保持打磨均匀度，大大降低对操作水平的要求。

技术领域

本实用新型涉及打磨加工设备技术领域，尤其是一种内外圆弧磨削装置。

背景技术

目前市面上针对转子式压缩机叶片的要求是具有高硬度、很高的行位公差、尺寸精度和表面粗糙度。这就造成了叶片加工的困难，其中最关键的要求是叶片的圆弧(R)对侧面基准(A)的垂直度2.5μm，目前，现有技术中加工叶片的圆弧(R)时均采用先在平面磨床上成型磨削(R)面再用双端面磨床以叶片的大平面(B)和(R)面定位加工磨削侧面的方法来保证(R)对侧面基准(A)的垂直度2.5μ m。由于现有的这种加工技术需投资专用机床设备，因此存在着投资高、加工成本高的缺点；此外，现有技术还存在着加工工艺复杂、要求操作人员具有较高的操作水平的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的内外圆弧磨削装置，解决目前的圆弧磨削装置投资高、加工成本高、加工工艺复杂、要求操作人员具有较高的操作水平的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内外圆弧磨削装置，包括底部夹具和与顶置钻机下端转头轴向固定连接的钻夹头，所述的底部夹具上端开设有平移滑槽，所述的平移滑槽内部滑动连接有内置平移滑块，所述的平移滑块上端螺栓固定连接有固定安装座，所述的固定安装座右侧开设正面和上表面均具有开口的打磨槽，所述的固定安装座正面位于打磨槽左侧开设有圆形限位盲孔，所述的固定安装座正面对应限位盲孔位置设置有用于固定打磨槽内部工件的条形压板，所述的压板内侧面对应限位盲孔位置具有向内凸起的活动连接杆，所述的压板通过背面活动连接杆插入限位盲孔内部与固定安装座相连接，所述的压板背面开设有用于固定工件的固定限位槽，所述的工件通过插入压板背面的固定限位槽内部与压板固定连接，所述的钻夹头下端轴向固定连接有用于对工件进行打磨的金刚石磨头，所述的压板内侧面位于打磨槽内部螺栓固定连接有限位块。

进一步地，所述的金刚石磨头下表面开设有圆形工作槽。

进一步地，所述的平移滑槽内部横向贯穿有用于控制平移滑块在平移滑槽内部平移滑动的丝杆，所述的丝杆左侧面位于底部夹具左侧固定连接有用于手动控制丝杆旋转的旋转手柄。

进一步地，所述的压板正面左侧固定连接有用于方便手动控制压板沿着限位盲孔翻转的翻转手柄。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的内外圆弧磨削装置通过旋转手柄控制丝杆旋转来控制固定安装座内部的工件平移，然后利用翻转手柄控制压板翻转来切换固定安装座内部的工件内、外侧表面进行打磨，整个打磨装置结构简单，成本低廉，而且装卸方便，后期维修成本低廉，通过在压板内部安装限位块来保持打磨均匀度，大大降低对操作水平的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中:1.底部夹具，2.钻夹头，3.平移滑槽，4.平移滑块，5.固定安装座， 6.打磨槽，7.限位盲孔，8.压板，9.活动连接杆，10.工件，11.固定限位槽， 12.金刚石磨头，13.限位块，14.工作槽，15.丝杆，16.旋转手柄，17.翻转手柄。

具体实施方式