[实用新型]耐高温、耐颗粒化工泵有效
申请号: | 201721473616.6 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN207621035U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 朱忠信 | 申请(专利权)人: | 浙江理工泵业有限公司 |
主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D7/04;F04D13/06;F04D29/08;F04D29/58 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泵盖 环套 轴套 泵体 密封端盖 双端面机械密封 转动 叶轮 本实用新型 流体介质 螺旋密封 叶轮方向 化工泵 耐高温 条纹 盖设 驱动流体 锁定件 新机械 移动 泄漏 锁定 驱动 | ||
1.一种耐高温、耐颗粒化工泵,包括泵体(1)、盖设泵体(1)的泵盖(2)以及盖设泵盖(2)的密封端盖(3),所述泵体(1)、泵盖(2)与密封端盖(3)内穿设有同一根主轴(4),所述主轴(4)上位于泵体(1)的位置设有叶轮(5),所述主轴(4)上位于泵盖(2)与密封端盖(3)之间的位置设有随着主轴(4)实现转动的轴套(6),所述轴套(6)与泵盖(2)之间套设有双端面机械密封(7),其特征在于:所述轴套(6)上位于叶轮(5)与双端面机械密封(7)之间的位置套设有环套(8),所述环套(8)与轴套(6)之间设有用于锁定环套(8)并使环套(8)随着轴套(6)实现转动的锁定件(9),所述环套(8)与泵盖(2)之间设有能随着环套(8)实现转动并驱动流体介质朝向叶轮(5)方向移动的螺旋密封条纹(10)。
2.根据权利要求1所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述螺旋密封条纹(10)相对于环套(8)的另一侧壁向外凸出形成一弧形部(11)。
3.根据权利要求1所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述泵盖(2)上设有连通双端面机械密封(7)的密封冷却进水管(12),所述密封端盖(3)上设有连通双端面机械密封(7)的密封冷却出水管(13)。
4.根据权利要求3所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述密封冷却进水管(12)的外侧壁且靠近于自由端的位置设有凸环(14),所述凸环(14)沿密封冷却进水管(12)的轴向排列设置且相邻凸环(14)之间相互抵触。
5.根据权利要求4所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述凸环(14)包括朝向密封冷却进水管(12)的自由端呈缩口设置的缩口部(14.1)、连接缩口部(14.1)且平行于密封冷却进水管(12)轴向的平行部(14.2)以及连接平行部(14.2)且垂直于密封冷却进水管(12)轴向的垂直部(14.3)。
6.根据权利要求1所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述泵盖(2)背对泵体(1)的一侧连接有罩设密封端盖(3)的轴承体(15),所述主轴(4)朝向轴承体(15)的一端穿设出轴承体(15),所述主轴(4)与轴承体(15)之间设有第一轴承(16)与第二轴承(17),所述第一轴承(16)与第二轴承(17)之间间隔设置,所述轴承体(15)内设有连通第一轴承(16)与第二轴承(17)的储油腔(18),所述轴承体(15)上分别设有连通储油腔(18)的加油杯(19)与放油螺栓(20)。
7.根据权利要求6所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述泵盖(2)背对泵体(1)的一侧壁设有用于冷却泵盖(2)的第一冷却部,所述轴承体(15)内环绕有用于冷却第一轴承(16)的第二冷却部,所述轴承体(15)上设有用于冷却储油腔(18)的第三冷却部。
8.根据权利要求7所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述第一冷却部包括设置于泵盖(2)的夹套(21.1)以及分别连通夹套(21.1)的泵盖冷却进水管(21.2)与泵盖冷却出水管(21.3),所述第二冷却部包括环绕于第一轴承(16)的冷却腔(22.1)以及分别连通冷却腔(22.1)的轴承冷却进水管(22.2)与轴承冷却出水管(22.3),所述第三冷却部为分布于储油腔(18)外侧壁的若干散热片(23)。
9.根据权利要求6所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述主轴(4)靠近于轴承体(15)的一端通过金属膜片联轴器(24)连接有电机(25),所述泵体(1)的下方设有底座(26),所述泵体(1)、轴承体(15)与电机(25)均安装于底座(26),所述底座(26)上设有围绕于金属膜片联轴器(24)的保护罩(27)。
10.根据权利要求1所述的耐高温、耐颗粒化工泵,其特征在于:所述泵体(1)的底部设有连通泵体(1)内部腔室的排口(28),所述排口(28)上设有用于密封排口(28)的密封件(29)。
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