[实用新型]一种高温泵导轴承热风循环系统有效
申请号: | 201721474636.5 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN207393542U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 朱荣生;钟伟源;杨爱玲 | 申请(专利权)人: | 江苏国泉泵业制造有限公司 |
主分类号: | F04D29/046 | 分类号: | F04D29/046;F04D29/58;F04D29/70;F04D29/00 |
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地址: | 212009 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 轴承 热风 循环系统 | ||
本实用新型提供了一种高温泵导轴承热风循环系统,主要包括进水段(1)、叶轮(2)、导流壳(3)、锁紧螺母(4)、导轴承一(5)、主轴(6)、扬水管(7)、热箱体(8)、风机(9)溢流管(10)、密封旋塞(11)、轴护套(12)、排水弯管(13)、导轴承二(14)、压盖(15)、迷宫密封旋转体(16)、阀门(17)和气液分离装置(18)几大部分,利用泵自身的热量通过风机加压建立热风系统,对导轴承进行冲洗保护,提高泵运行和检修时的安全裕度,可很好地解决高温泵正常停机或停机检修时导轴承与轴的间隙内易发生的介质残留现象,避免转子卡涩甚至卡死等危险,大大提高了整机的稳定性和可靠性。
技术领域
本实用新型主要涉及流体机械领域,特别涉及一种高温泵导轴承热风循环系统。
背景技术
目前工业用泵的需求量越来越大,工业用泵装置向大型化(大容量、高效率、可靠性、低噪声及自动化)发展,然而国内对大型工业用泵的研制难以取得突破,大部分依赖于进口。高温熔盐泵、高温重金属泵的研制是近年来国内泵行业的发展方向,然而这类产品仍有不少技术难点亟待解决,这类泵多采用立式长轴泵结构,整泵的大部分泡在高温介质中,置于密闭的加热储罐内运行,正常运行时其导轴承都能得到较好的润滑,有较好的稳定性,但当正常停机或者停机将泵提出来检修维护时,由于导轴承与轴之间的径向间隙太小,单边间隙通常只有0.15-1mm,由于液体介质液膜张力的影响从而易导致导轴承与轴的间隙内会有介质残留,当泵提出后由于温度下降,熔盐析出、重金属由液态变成固态会造成转子卡涩甚至卡死的危险,易致设备损坏无法使用。
发明内容
为解决现有技术方案的上述问题,针对高温泵正常停机或停机检修时导轴承与轴的间隙内易发生介质残留现象,当泵提出后由于温度下降,熔盐析出、重金属由液态变成固态会造成转子卡涩甚至卡死的危险,以致设备损坏等问题。本实用新型是提供一种高温泵导轴承热风循环系统。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种高温泵导轴承热风循环系统,该高温泵及其热风循环系统主要由进水段(1)、叶轮(2)、导流壳(3)、锁紧螺母(4)、导轴承一(5)、主轴(6)、扬水管(7)、热箱体(8)、风机(9)溢流管(10)、密封旋塞(11)、轴护套(12)、排水弯管(13)、导轴承二(14)、压盖(15)、迷宫密封旋转体(16)、阀门(17)和气液分离装置(18)几大部分组成,其特征在于:
所述进水段(1)安装在导流壳(3)上,通过螺栓连接固定,所述叶轮(2)通过锁紧螺母(4)固定安装在主轴(6)的一端,置于进水段(1)与导流壳(3)所形成的内部空间,其中进水段(1)与叶轮(2)间设置有口环间隙,所述导轴承一(5)的环外侧通过过盈配合安装在导流壳(3)的内盖板内侧,而导轴承一(5)的环内侧与主轴(6)间形成一定的径向间隙,所述导流壳(3)与扬水管(7)的一端通过螺栓固定连接,扬水管(7)的另一端则通过螺栓固定安装在排水弯管(13)下方;
所述轴护套(12)设置在扬水管(7)和排水弯管(13)形成的内部空间之内,将主轴(6)包围起来,所述轴护套(12)一端安装在导流壳(3)上,与导流壳(3)内盖板的出口处实现静配合连接,另一端安装在排水弯管(13)上,所述轴护套(12)与主轴(6)之间设置有一定径向间隙,径向间隙为2-4mm,所述轴护套(12)远离叶轮端设置成桶状结构,可实现对导轴承二(14)的支撑,所述导轴承二(14)的外圈通过过渡配合安装在轴护套(12)的桶状结构内部,由压盖(15)压紧,导轴承二(14)的内圈与主轴(6)形成一定的径向间隙,径向间隙为2-4mm,所述轴护套(12)中部附近开有溢流泄压孔(d),溢流管(10)通过配套螺纹与轴护套(12)实现连接,直通扬水管(7)外部,所述溢流管(10)与扬水管(7)由密封旋塞(11)密封,所述溢流管(10)上装有阀门(17),且与同样泡在加热储罐内的气液分离装置(18)相连,所述气液分离装置气体出口与热风箱入流孔(a)相连,液体出口则通入加热储罐的流体介质中;
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