[实用新型]一种扎带式隔热罩有效
申请号: | 201721474997.X | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN207377643U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 应仁光 | 申请(专利权)人: | 临海市海花橡塑制品有限公司 |
主分类号: | F01N13/14 | 分类号: | F01N13/14;F01N13/18 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司 11266 | 代理人: | 郭一斐 |
地址: | 317000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扎带式 隔热 | ||
一种扎带式隔热罩,包括隔热罩,所述隔热罩两侧分别设有扎带捆扎组件和扎带连接组件,所述扎带捆扎组件由若干各个呈相同结构的捆扎单元构成,所述扎带连接组件由若干个呈相同结构的连接单元构成,所述连接单元用于固定连接扎带一端,所述扎带另一端与所述捆扎单元通过捆扎固定。本实用新型通过优化设计,优化隔热罩结构,便于弯曲变形包裹,增加通用性;利用扎带捆扎固定结构,便于组合安装,同时有利于后续更换维护。
技术领域
本实用新型涉及隔热罩技术领域,特别涉及一种扎带式隔热罩。
背景技术
汽车排气管路系统是汽车的重要组成部分,汽车排气管路系统排出废气的同时,会产生大量的热量加热汽车排气管,致使汽车排气管表面温度高达500-600℃。汽车排气管路系统周边零部件的正常运行对温度有严格要求,然而汽车各个部件之间排布空间紧凑,汽车排气管路系统周围的零部件布置空间有限,大多都与汽车排气管路距离较近。若不添加隔热罩的情况下,汽车排气管路系统的零部件都存在温度较高的风险,导致该零部件使用工况恶劣,导致使用寿命降低,有的甚至能引发安全事故。
以往的隔热罩通常是直接焊接在汽车排气管路上面,由于排出废气时汽车排气管路前后温度不一致,所以导致焊缝存在受热膨胀程度差异的问题,导致其热应力不等,同时该类的隔热罩不能吸收热变形,在排气系统剧烈的振动下,焊缝容易开裂,开裂严重时会导致隔热罩脱落,影响其正常使用,且焊接结构不便于后续的维护更换;同时焊接结构,通常安装维护较为复杂,针对不同规格的汽车排气管路,其需要定制对应的隔热罩,以便匹配汽车排气管路,存在使用局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足,提供一种扎带式隔热罩,具有安装维护便捷、通用性好的特点。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种扎带式隔热罩,包括隔热罩,所述隔热罩两侧分别设有扎带捆扎组件和扎带连接组件,所述扎带捆扎组件由若干各个呈相同结构的捆扎单元构成,所述扎带连接组件由若干个呈相同结构的连接单元构成,所述连接单元用于固定连接扎带一端,所述扎带另一端与所述捆扎单元通过捆扎固定。
所述隔热罩由外至内分别为防护层、隔热层及内衬层,所述隔热罩外沿边处设有包边,所述包边用于固定所述防护层、隔热层和内衬层。
所述防护层采用玄武岩纤维制成,所述隔热层采用碳纤维毡制成,所述内衬层采用不锈钢布材料制成,所述包边采用不锈钢丝制成。
所述防护层厚度尺寸为1~3mm,所述隔热层厚度尺寸为2~4mm,所述内衬层厚度尺寸为0.8mm~2.0mm。
所述防护层厚度尺寸为2mm,所述隔热层厚度尺寸为3mm,所述内衬层厚度尺寸为1mm。
所述扎带采用不锈钢扎带。
所述捆扎单元包括捆扎固定板、安装件及捆扎件,所述捆扎固定板与所述隔热罩固定安装,所述捆扎固定板与所述安装件固定连接,所述安装件与所述捆扎件固定安装。
扎带另一端与所述捆扎件捆扎固定。
所述连接单元包括连接固定板,所述连接固定板与所述隔热罩固定安装,所述连接固定板与所述扎带固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果:优化隔热罩结构,便于弯曲变形包裹,增加通用性;利用扎带捆扎固定结构,便于组合安装,同时有利于后续更换维护。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的隔热罩剖视结构示意图;
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