[实用新型]节能减排分解炉

说明书

本实用新型公开了一种节能减排分解炉，包括炉体和鼓风装置，所述炉体的炉膛底部为承重盘，所述承重盘下方设置有压力传感器，所述压力传感器与鼓风装置的控制器电连接。该分解炉的炉膛底部装有压力传感器，在分解炉工作的过程中，压力传感器对炉膛内的燃烧物的当前重量进行检测并输出压力检测信号，单片机将压力检测信号的信号值与预设设定的参考值相比较，以判断压力信号值所在的区间，单片机根据压力信号值所在的区间向控制器发出对应的控制信号，控制器根据接收到的控制信号对鼓风机进行控制，从而实现了鼓风机的鼓风量与燃烧物的当前剩余量相匹配，既能保证燃烧物的充分燃烧、分解，又能降低鼓风装置的功耗，实现节能减排。

技术领域

本实用新型涉及废弃物分解技术领域，更具体地说，它涉及一种节能减排分解炉。

背景技术

近年来，随着生活水平的提高，也越来越需要对垃圾进行卫生处理，其焚烧处理量在增大也在预测之中，因此分解炉市场需求也会随之越来越大。

现有的分解炉，其一般包括壳体、炉膛和鼓风装置，在其工作的过程中，燃烧物在炉膛内燃烧，鼓风装置向炉膛内鼓入孔空气，以维持燃烧物的燃烧。但是鼓风装置的鼓风量是固定不变的，无论放入炉膛内的燃烧物的量、炉膛内当前剩余的燃烧物是多是少，鼓风装置还是向炉膛内鼓入定量的空气。这样就会存在鼓风量与燃烧需求的空气；量不能很好适配的问题，例如燃烧物较少时鼓入的空气量过多，会造成鼓风机消耗过多电能，而当燃烧物过多时鼓入的空气量不够，会造成燃烧物燃烧不充分，排放量过大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能减排分解炉，该分解炉可以实现鼓风量与空气需求量的适配，实现节能减排。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能减排分解炉，包括炉体和鼓风装置，所述炉体的炉膛底部为承重盘，所述承重盘下方设置有压力传感器 ，所述压力传感器与鼓风装置的控制器电连接。

作为优选方案：所述承重盘为双层结构，其包括接触层和隔热层，所述接触层用于支撑炉膛内的燃烧物，所述压力传感器安装在所述隔热层的下方。

作为优选方案：所述鼓风装置的出风口分为多条风道，各条风道指向炉膛内的不同部位。

作为优选方案：所述炉体的壳体设置有保温层。

作为优选方案：所述接触层为钢板。

作为优选方案：所述隔热层为发泡水泥板。

作为优选方案：所述保温层包括包覆在炉体外部的岩棉层和包覆在岩棉层外部的铝箔层。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该分解炉的炉膛底部装有压力传感器，在分解炉工作的过程中，压力传感器对炉膛内的燃烧物的当前重量进行检测并输出压力检测信号，单片机将压力检测信号的信号值与预设设定的参考值相比较，以判断压力信号值所在的区间，单片机根据压力信号值所在的区间向控制器发出对应的控制信号，控制器根据接收到的控制信号对鼓风机进行控制，从而实现了鼓风机的鼓风量与燃烧物的当前剩余量相匹配，既能保证燃烧物的充分燃烧、分解，又能降低鼓风装置的功耗，实现节能减排。

附图说明

图1为实施例一中的分解炉的结构示意图；

图2为实施例一中的电路原理图；

图3为实施例二中的保温层的结构示意图。

附图标记说明: 1、壳体；2、炉膛；3、鼓风机；4、承重盘；401、接触层；402、隔热层；5、压力传感器；6、岩棉层；7、铝箔层。

具体实施方式

实施例一：