[实用新型]一种电梯门板生产用夹持翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种电梯门板生产用夹持翻转机构，包括第一电机、升降杆、夹持臂、丝杆、伸缩杆和吸盘，所述第一电机安装在固定框左侧的框架上，所述固定框底部固定在支架上，所述滑块设置有两个，所述滑块中部设置有丝杆，所述第一电机上的转轴与丝杆相连，所述丝杆与滑块之间通过螺纹转动连接，所述升降杆顶部通过连接块固定在滑块底部，所述伸缩杆下部固定有提杆，所述提杆下端面设置有吸盘，所述转角液压缸底部的液压杆上固定有夹持头。本实用新型通过设置第一电机、升降杆、夹持臂、丝杆、伸缩杆和吸盘，解决了电梯门板生产时夹持翻转机构在对电梯门板进行夹持翻转时需要人工进行上料的问题。

技术领域

本实用新型涉及电梯生产设备技术领域，具体为一种电梯门板生产用夹持翻转机构。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，电梯在生产加工时需要对门板两面进行加工打磨，传统的夹持翻转机构不具有自动上料的功能，在进行翻转时需要将门板放置在比门板略小的工作台上，夹持手臂通过门板两侧比工作台多出来的门板边进行拾取夹持，或通过人工进行上料夹持进行翻转，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯门板生产用夹持翻转机构，解决了电梯门板生产时夹持翻转机构在对电梯门板进行夹持翻转时需要人工进行上料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯门板生产用夹持翻转机构，包括第一电机、升降杆、夹持臂、丝杆、伸缩杆和吸盘，所述第一电机安装在固定框左侧的框架上，所述固定框设置有两个，所述固定框底部固定在支架上，所述固定框内部设置有滑块，所述滑块设置有两个，所述滑块中部设置有丝杆，所述丝杆左右两侧通过轴承安装在固定框左右两侧的框架上，所述第一电机上的转轴与丝杆相连，所述丝杆与滑块之间通过螺纹转动连接，所述滑块下方设置有升降杆，所述升降杆顶部通过连接块固定在滑块底部，所述升降杆底部固定有电机箱，所述电机箱内部安装有第二电机，所述夹持臂上部固定有横梁，所述横梁底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆下部固定有提杆，所述提杆下端面设置有吸盘，所述夹持臂下端面安装有转角液压缸，所述转角液压缸底部的液压杆上固定有夹持头。

优选的，所述滑块与凹槽之间为滑动连接。

优选的，所述丝杆的左侧和右侧分别设置为左旋螺纹和右旋螺纹，所述固定框左侧的滑块中部的内螺纹为左旋螺纹，所述固定框右侧的滑块中部的内螺纹为右旋螺纹。

优选的，所述滑块安装在固定框前后框架内侧壁上的凹槽内。

优选的，所述第二电机上的转轴与夹持臂下部相连。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电梯门板生产用夹持翻转机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一电机、丝杆和滑块，丝杆左侧设置为左旋螺纹，右侧设置为右旋螺纹，固定框左侧的滑块中部的内螺纹为左旋螺纹，固定框右侧的滑块中部的内螺纹为右旋螺纹，在第一电机运行时，丝杆转动可带动两个滑块做相对和相背运动，两个夹持臂之间的间距可根据电梯门板的宽度进行调节，使用范围广，调节方便。

(2)本实用新型通过在夹持臂顶部设置横梁、伸缩杆和吸盘，在工作时吸盘可直接将电梯门板吸附提起进行拾取，省去人工搬运或将门板放置在工作台上进行夹持时的繁琐，省时省力，工作效率高。

(3)本实用新型通过在夹持臂底部设置转角液压缸和夹持头，在吸盘对门板进行吸附提取时，转角液压缸和夹持头可在门板底部将门板上托与吸盘相互配合将门板进行夹持固定，稳定性更高，避免翻转时发生脱落。

附图说明