[实用新型]高速重载传动系统及大功率高浓磨浆机有效

专利信息
申请号: 201721475748.2 申请日: 2017-11-08
公开(公告)号: CN207608760U 公开(公告)日: 2018-07-13
发明(设计)人: 崔利胜;荆静;汪会秋;宋振建 申请(专利权)人: 山东晨钟机械股份有限公司
主分类号: D21D1/02 分类号: D21D1/02
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 胡莹;耿霞
地址: 256400*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 高浓磨浆机 圆柱轴承 高速重载传动 本实用新型 润滑油密封 轴向力 高速重载工况 弹性推力瓦 前轴承密封 机体内部 径向支撑 推力轴承 高负荷 后轴承 径向力 密封盖 耐磨盘 支撑盘 磨区 承载
【说明书】:

实用新型属于高浓磨浆机领域,其涉及一种高速重载传动系统,其前圆柱轴承与后圆柱轴承共同起到对主轴的径向支撑作用,并承受径向力;前轴承密封盖用于前圆柱轴承的润滑油密封;后轴承密封盖用于后圆柱轴承的润滑油密封;使用时,推力轴承固定安装在大功率高浓磨浆机的机体内部,并通过其内部主耐磨盘、两侧支撑盘以及弹性推力瓦的共同作用,来承受来自磨区产生的高负荷轴向力,从而解决了大功率高浓磨浆机在高速重载工况下的轴向力承载问题。本实用新型还同时提供了一种具有该高速重载传动系统的大功率高浓磨浆机。

技术领域

本实用新型涉及高速重载传动系统及大功率高浓磨浆机,属于高浓磨浆机领域。

背景技术

大功率高浓磨浆机是化机浆制浆、半化学机械浆、化学浆、冷浸法高得率浆及纤维板料等行业用于磨浆处理的关键核心设备。该设备通过动、静磨盘的高速旋转,将经过预处理的纤维原料分离成优质纤维,其磨浆浓度达到25-30%,大幅度节约水资源,并对纤维切断少,分丝帚化效果显著,磨浆效率高,综合单位电耗低。大功率高浓磨浆机属于高速重载设备,磨盘直径大于1200mm的大功率高浓磨浆机的配置电机功率在1200Kw-8000Kw之间,运行转速在1000-1500rpm之间,当设备在磨浆过程中时,作用在主轴上的轴向力将达到35-120吨之间,主轴传动轴承如果采用常规圆锥滚子轴承将无法满足该设备运行时的轴向力要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种能够解决大功率高浓磨浆机主轴组件的轴向力承载问题的高速重载传动系统;同时提供一种大功率高浓磨浆机。

本实用新型所述的高速重载传动系统,包括主轴和安装在主轴上的前圆柱轴承、推力轴承和后圆柱轴承;推力轴承包括轴承套,安装在轴承套内的主耐磨盘、两侧支撑盘,以及安装在轴承套两端的前、后密封盖;主耐磨盘固定在主轴上,两支撑盘一前一后安装主耐磨盘的两侧;主耐磨盘和两侧的支撑盘之间分别安装数个弹性推力瓦;前密封盖前端具有前轴承腔,前圆柱轴承安装在前轴承腔中,前轴承腔的前端通过前轴承密封盖密封;后密封盖后端具有后轴承腔,后圆柱轴承安装在后轴承腔中,后轴承腔的后端通过后轴承密封盖密封。

本实用新型所述的大功率高浓磨浆机,包括壳体、静磨盘、动磨盘、转盘和传动系统,其中,传动系统采用上述高速重载传动系统,静磨盘固定在壳体上,动磨盘固定在转盘上,转盘安装在高速重载传动系统的主轴上,静磨盘与动磨盘形成磨浆区域。

本实用新型所述的高速重载传动系统中,前圆柱轴承与后圆柱轴承共同起到对主轴的径向支撑作用,并承受径向力;前轴承密封盖用于前圆柱轴承的润滑油密封;后轴承密封盖用于后圆柱轴承的润滑油密封;使用时,推力轴承固定安装在大功率高浓磨浆机的机体内部,并通过其内部主耐磨盘、两侧支撑盘以及弹性推力瓦的共同作用,来承受来自磨区产生的高负荷轴向力,从而解决了大功率高浓磨浆机在高速重载工况下的轴向力承载问题。

优选的,主耐磨盘与支撑盘之间的弹性推力瓦均匀分布。

优选的,每个弹性推力瓦包括瓦片、蝶形弹簧和定位座;瓦片与主耐磨盘配合的工作面为其正面;定位座通过紧固件固定在瓦片的背面,对应定位座在支撑盘上设有安装槽,定位座安装在对应的安装槽中;蝶形弹簧套装在定位座上,其位于支撑盘和瓦片之间。进一步优选的,瓦片的正面上加工有耐磨合金层。本弹性推力瓦中,定位座保证了弹性推力瓦在支撑盘中的安装定位精度;蝶形弹簧用于保证瓦片与主耐磨盘之间具有一定的配合预紧力。

优选的,每个弹性推力瓦的瓦片上均安装一温度传感器,各温度传感器的输出端连接PLC控制器,PLC控制器的输出端连接主轴的驱动电机。通过温度传感器能够检测弹性推力瓦的实时工作温度,当检测到的实时工作温度高于设定值时,PLC控制器控制主轴驱动电机停止工作,使主轴停止转动,PLC控制器通过实时检测各温度传感器的温度信号,以防止弹性推力瓦因温度过高而烧损。

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