[实用新型]一种泡棉剥离装置及使用该剥离装置的泡棉组装装置

说明书

本实用新型提出了一种泡棉剥离装置及使用该剥离装置的泡棉组装装置，涉及剥离装置的技术领域。本实用新型包括支撑座，支撑座上设有用于安装泡棉的安装槽，安装槽的底部设有第一密封腔，安装槽上设有多数个第一通孔，第一密封腔的底部连接有抽真空装置；安装槽的一侧设有剥离口，剥离口内设有用于分离泡棉和离型纸且对泡棉具有压紧作用的推刀，推刀连接有推动其沿着水平方向进行往复直线运动的推动机构。本实用新型通过抽真空装置将待剥离的泡棉紧紧地吸附在安装槽上，避免了泡棉在剥离和组装过程中出现扭曲和变形而影响组装效果的问题；在推刀的作用下，进一步机械压住了剥离过程中的泡棉，提高了剥离效率，一次剥离成功率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及剥离装置的技术领域，特别是指一种泡棉剥离装置及使用该剥离装置的泡棉组装装置。

背景技术

泡棉胶带因具有良好的耐热性、耐候性、密封性、缓冲性以及超强的粘结力，广泛应用于金属表面、木材表面和玻璃表面等各领域。目前，各种形状及尺寸的泡棉胶带已经成为一种生产制造业不可或缺的配件，广泛应用于电子和电器制造行业，用于电子器件的预组装。泡棉胶带通常组装在一个完整的产品或产品的零部件上，在扬声器的金属壳中应用最为常见。

现有技术中，常见的泡棉胶带的剥离方法有人工作业法和气缸爪夹剥离法。人工作业法存在劳动强度大和操作人员的作业速度较慢的缺点；气缸爪夹剥离法则是使用气缸爪夹夹住泡棉并向上移动使泡棉剥离离型纸的机械剥离方法，采用这种方法对泡棉进行剥离时很容易使泡棉发生扭曲或变形，从而导致装配后的泡棉与产品发生错位以及粘贴困难，影响产品组装过程，造成零部件返工，导致生产线停线和人员等待等生产问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种泡棉剥离装置及使用该剥离装置的泡棉组装装置，解决了现有技术中的泡棉剥离装置设计不合理导致泡棉在剥离和组装过程中容易发生扭曲和变形而影响产品组装效果的问题。

本实用新型的一种泡棉剥离装置，其技术方案是这样实现的：包括支撑座，所述支撑座上设有用于安装泡棉的安装槽，所述安装槽的底部设有第一密封腔，所述安装槽上设有多数个贯通所述安装槽设置的第一通孔，所述第一密封腔的底部连接有用于使其形成负压的抽真空装置；所述安装槽的一侧设有剥离口，所述剥离口内设有用于分离泡棉和离型纸且对泡棉具有压紧作用的推刀，所述推刀连接有推动其沿着水平方向进行往复直线运动的推动机构。

作为一种优选的实施方案，所述推刀包括用于分离泡棉与离型纸的呈楔形设置的刀尖部、与所述推动机构连接用于使其实现往复运动的刀背部、连接所述刀尖部和所述刀背部的连接部。

作为一种优选的实施方案，所述刀背部的底部连接有推杆，所述支撑座上设有用于安装所述推刀并使其实现往复运动的推刀通道，所述推刀通道的底部设有与之连通的推杆通道。

作为一种优选的实施方案，所述推动机构包括气缸，所述气缸连接有速度控制阀。

作为一种优选的实施方案，所述推动机构还包括复位弹簧，所述气缸与所述推刀的后端连接，所述复位弹簧可与所述推刀的前端连接。

作为一种优选的实施方案，所述剥离口的外侧设有方便离型纸剥离的剥离槽，所述剥离槽的底部设有第二密封腔，所述剥离槽上在所述推刀的两侧均设有贯通所述剥离槽设置的第二通孔，所述第二密封腔的底部也连接有用于使其形成负压的抽真空装置。

作为一种优选的实施方案，所述第一密封腔和所述第二密封腔均连接有负压检测仪。

作为一种优选的实施方案，所述支撑座的底部设有底座，所述抽真空装置位于所述底座的内部，所述底座内还设有控制器，所述抽真空装置、所述推动机构和所述负压检测仪均与所述控制器连接。

本实用新型的一种泡棉组装装置，其技术方案是这样实现的：包括上面任意一项所述的泡棉剥离装置，所述安装槽的内部设有与产品待组装面相适配的凹槽。