[实用新型]一种自动断料组件

说明书

本实用新型公开了一种自动断料组件，包括断料组件、工作台、驱动机构、两个压力传感器和单片机芯片；断料组件包括两根定位杆、横杆和七个断料件；两根定位杆分别设于横杆的两端；定位杆的顶端与横杆的底壁相连；断料件包括断料凸台和设于断料凸台上的切割刀，各断料凸台等间隔设置在两根定位杆之间；工作台包括工作台面和设于工作台面下方的支腿，工作台面上设有两个定位孔，工作台面上还设有放料区，放料区设于两个定位孔之间；两个压力传感器分别设于放料区的两端，二者的连线与横杆位于同一竖直平面上；驱动机构与断料组件中的横杆相连，其与单片机芯片的输出端相连。本实用新型操作方便，能够实现多个产品同时断料，大大提高了断料效率，而且断料精度高。

技术领域

本实用新型具体涉及一种自动断料组件。

背景技术

产品的制作过程中，往往都是整块、整块地制作，因此，在完成生产前，还会需要一道断料工序。现有技术中的断料工序中采用的断料装置，其结构比较单一，一次只能进行一次断料，因而存在断料效率低下的问题，大大增加了生产成本，且现有技术中的断料装置由于结构过于简单，因此还需要使用额外的固定装置来实现产品的定位，断料精度较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种自动断料组件，其结构简单，操作方便，能够实现多个产品同时断料，大大提高了断料效率，而且断料精度高。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动断料组件，包括断料组件、工作台、驱动机构、两个压力传感器和单片机芯片；

所述断料组件包括两根相互平行的定位杆、横杆和若干个断料件；所述的两根定位杆分别设于横杆的两端；定位杆的顶端与横杆的底壁相连，其底端为自由端；所述断料件包括断料凸台和设于断料凸台上的切割刀，各断料凸台等间隔设置在两根定位杆之间，且分别与横杆的底壁相连；

所述工作台设于断料组件下方，包括工作台面和设于工作台面下方的支腿，所述工作台面上设有与两个定位杆分别对应的两个定位孔，所述工作台面上还设有放料区，所述放料区设于两个定位孔之间，定位杆与定位孔配合对位于放料区的物料进行定位；

所述两个压力传感器分别设于放料区的两端，二者的连线与横杆位于同一竖直平面上，其输出端与单片机芯片的输入端相连；

所述驱动机构与断料组件中的横杆相连，驱动横杆做上下运动，其控制端与单片机芯片的输出端相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位杆的底端呈向外凸起状。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位杆的横截面为圆形或者矩形。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位杆与定位孔之间为间隙配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位杆包括定位杆体和设于定位杆体下方的凸起，所述定位杆体的横截面尺寸大于定位孔的横截面尺寸，所述凸起的横街面尺寸小于定位孔的横截面尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述支腿的底端设有万向滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的台面为镂空结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种自动断料组件，、还包括废料收集箱，所述废料收集箱位于工作台的台面下方，用于收纳产生的废料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动断料组件，可以实现一次进行若干个个产品断料，操作简单快捷，大大提高了生产效率高，从而降低加工成本。

本实用新型的自动断料组件，其利用定位杆和定位孔来实现物料的固定，从而能够提高断料精度。

附图说明