[实用新型]一种高湿有机物料的发酵设备

说明书

本实用新型提出了一种高湿有机物料的发酵设备，涉及有机物料发酵技术领域。包括发酵槽，包括依次排列的物料准备区、高温尾气曝气区、可变曝气区、富氧尾气曝气区和物料熟化区，所述三个曝气区底部分别铺设有高温曝气管，可变曝气管和富氧曝气管；包括烘干尾气排气室，冷却尾气排气室，所述烘干尾气排气室通过高温输气管与可变曝气管连接，高温输气管向另一侧延伸与高温曝气管连接，所述冷却尾气排气其通过富氧输气管与可变曝气管连接，通过富氧输气管向一侧延伸与富氧曝气管连接，高温输气管、富氧输气管与可变曝气管连接侧上均设有阀门。本实用新型公开的一种高湿有机物料发酵设备，具有结构简单，应用范围广，利于环境保护的有益效果。

技术领域

本实用新型提出了一种高湿有机物料的发酵处理设备，涉及有机物料发酵设备领域。

背景技术

有机肥料指的是以畜禽粪便、动植物残体、动植物产品等有机物料，为原料加工的下脚料为原料，并经过腐熟发酵后制成的。有机物料的含水量一般高达60%-90%，传统的有机肥料生产方式，需要先将有机物料进行烘干或晒干，含水量达到一定要求后，再进入发酵、造粒等环节。传统生产方式的物料水分降低与发酵是两个独立、不相干的环节，物料水分降低常选用晒干和烘干两种方式，晒干则易受天气影响，难以持续生产，烘干方式存在处理成本高的问题。有机肥造粒后烘干环节产生的尾气温度可达60-100℃，经过除尘后温度一般降至40-70℃，冷却环节产生的尾气温度一般稍高于气温，未经过燃烧过程，氧气含量高，一般情况下，上述两种尾气经过净化后直接排空，存在能源浪费的问题，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型公开了一种高湿有机物料发酵设备，解决了现有技术中烘干成本高，造粒烘干与冷却环节产生尾气直接排空造成的能源浪费，能耗高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下方案：包括发酵槽，所述发酵槽包括依次排列的物料准备区、高温尾气曝气区、富氧尾气曝气区和物料熟化区，包括附属于颗粒有机肥生产系统的烘干尾气排气室和冷却尾气排气室；所述烘干尾气排气室通过高温输气装置与铺设在高温尾气曝气区底部的高温曝气管连接，所述高温输气装置包括第一高压风机，高温输气主管，高温输气主管延伸分化出的高温支管；所述第一高压风机进气口与所述烘干尾气排气室连接，所述第一高压风机出气口与所述高温输气主管相连接，所述高温支管与高温曝气管连接；所述冷却尾气排气室通过富氧输气装置与铺设在富氧尾气曝气区底部的富氧曝气管连接，所述富氧输气装置包括第二高压风机、富氧输气主管、富氧输气主管延伸分化出的富氧支管；所述第二高压风机进气口与所述冷却尾气排气室连接，所述第二高压风机出风口与富氧输气主管相连接，所述富氧支管与富氧曝气管连接；所述高温曝气管与富氧曝气管上设有多个曝气孔。

作为进一步优选，所述发酵槽还包括可变曝气区，所述可变曝气区处于高温尾气曝气区与富氧尾气曝气区之间，所述可变曝气区底部预埋有可变曝气管，所述可变曝气管上设有若干曝气孔；可变曝气区输气主管进气端通过三通管分别与高温输气主管和富氧输气主管相连，所述可变曝气区输气主管进气端分别与高温输气主管和富氧输气主管相连的连接处设有阀门，可变曝气区输气主管出气端与可变曝气管相连接。

作为进一步优选，所述烘干尾气排气室与可调烟筒连接，所述可调烟筒设有调控装置。

作为进一步优选，所述冷却尾气排气室与可调烟筒连接，所述可调烟筒设有调控装置。